主变跳闸分析报告.doc

主变跳闸分析报告 一、故障情况 1、故障前运行方式 110kV 某坊站 某#2主变经 某52开关送10kV#7母线，10kV分段 某67、78开关热备用，10kV 某潘二回 某77开关运行. 2、故障简要经过 2017年4月24日08时03分35秒，10kV 某潘二回 某77开关保护启动； 经过155毫秒，10kV 某潘二回 某77开关电流I段动作， 某77分闸；（装置报文：I1CK，73.50A；定值：38A，0.15S） 经过1735毫秒，10kV 某潘二回 某77开关重合闸动作， 某77合闸；（装置报文：CHCK；定值：1.5S） 经过2003毫秒，10kV 某潘二回 某77开关电流I段动作， 某77分闸；（装置报文：I1CK，72.00A；定值：38A，0.15S） 2017年4月24日08时03分35秒， #主变后备保护启动； 经过2440毫秒， #主变低后备复压闭锁过流II段一时限动作；（装置报文：I21CK1，16.25A；定值：10.3A，0.6S，跳 某67、78开关， 某67、78开关热备用） 同时， #主变低后备复压闭锁过流III段一时限动作；（装置报文：I31CK1，16.25A；定值：10.3A，0.6S，跳 某67、78开关， 某67、78开关热备用） 经过2640毫秒， #主变低后备复压闭锁过流II段二时限动作， 某52开关分闸；（装置报文：I21CK2，17.00A；定值：10.3A，0.8S，跳 某52开关） 保护动作时序图如下： 3、设备简介 1、 某77开关柜参数： 设备名称（运行编号）：10kV 某潘二回 某77开关柜 设备型号：XGN2-12z-07LT 电压等级：10kV 出厂日期：2002.06 投运日期：2002.10 生产厂家：襄樊众能电器控制设备有限公司 某77开关参数： 设备型号：ZN68-12/T1250-31.5(弹簧机构) 电压等级：10kV 出厂日期：2002.01 投运日期：2002.10 生产厂家：陕西宝光真空电器股份有限公司 二、故障处理 9时08分现场检查 某52开关为 某#2主变低后备过流保护动作跳闸， 某77开关处于半分半合状态， 某77开关位置待确定， 某10kV II段母线系统检查无异常，9时28分将 某77开关操作至冷备用后， 某#2主变低压侧 某52开关送电正常。 三、设备检查情况： 1、 某77开关一次部分检查。 某77开关本体及机构各导电、传动、电磁铁及脱扣部件外观检查无异常。分合闸线圈低电压动作试验合格，分闸140V，合闸186V，开关分合正常。（检查情况见附表） 分、合闸试验结果 三相接触电阻测试结果分别为：A相46μΩ，B相47μΩ，C相43μΩ。开关断口耐压42kV，1分钟通过；开关整体耐压38kV，1分钟通过。由此可判断开关绝缘良好，正常分合时满足运行要求。 2、对 某77开关保护装置二次回路接线及所用压板进行了检查。 某77开关保护装置二次回路接线紧固正确，所用压板均处于正确位置。 3、故障发生时 某10kVII段母线跳闸后 某#2站用变失压，未自动切至 某#1站用变而导致 某坊站交流电源消失。 4、故障时，交换机短时失电，站内UPS未启动，导致站内通讯中断。 四、故障分析 1、 某77开关机构故障分析 由保护装置动作行为可判定， 某潘二回线路发生永久性故障后， 某77开关第一次分闸后，重合闸动作，并加速跳开，而此时开关处于分合闸中间状态，线路故障未切除，越级至 某#2主变低压侧导致 某#2主变低后备保护动作跳开 某52开关导致母线失压。 现场检查时，经历故障后 某77开关状态如下图所示， 某77开关此时储能灯亮，分合闸指示灯无指示，可判定此时开关可能处于两种状态：一是开关重合成功后，分闸失败；二是重合闸动作时，开关重合失败。 上图为正常状态下开关分、合位指示 根据故障发生时后台报文， 某77开关在动作过程中仅有第一次跳闸后的分位，重合闸动作后并无 某77开关合位报文，可判定 某77开关在重合闸时合闸不到位，处于半分半合状态，如下图所示。 进一步将 某77开关面板取下发现，开关已处于合闸位置，但合闸弹簧能量未完全释放，导致另一端凸轮在通过连杆将开关打合后未复位而悬在连杆上方，此时若进行分闸操作虽能脱扣但因凸轮将连杆卡住而使开关无法分闸，如下图所示。 下图为开关处于正常合闸状态时机构内各附件状态，可与上图进行比较。 对 某77开关多次分合闸操作反复模拟该异常状态，可发现合闸弹簧能量未完全释放是因在合闸时弹簧释放过程中机构内断路器减速器内部齿轮发生卡涩。将减速器拆下后手动旋转齿轮，旋转时有明显卡涩现象。 2、站用变未自动切换故障分析 当 某#2站用变失压后，交流第二路电源失电，此时2KM继电