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乙烯环氧化制环氧乙烷工艺进展

乙烯环氧化制环氧乙烷工艺进展 * 生产工艺的新进展 * 全球掌握环氧乙烷生产技术主要有: 美国科学设计(SD)公司; 壳牌(Shell)公司(英荷合资); 美国联碳(Ucc)公司。 90%以上的生产能力采用上述3家公司生产技术! 生产工艺的新进展 * 生产工艺的新进展 * 生产工艺改进 新型含氯抑制剂应用技术 回收乙烯技术 防止反应气异构化 反应器大型化和新型化 催化剂装填技术 生产工艺的新进展 * 1.新型含氯抑制剂应用技术 以前Shell、SD,UCC等公司的专利均采用二氯乙烷作为抑制剂,尔后多家公司采用一氯乙烷作为抑制剂。 采用一氯乙烷具有加人量较大.易于控制并且毒性较小。在系统内形成氯化物杂质较少.对设备腐蚀性小等优点,而且添加工艺更为简单。不需要泵或载气加以输送。 生产工艺的新进展 * 2.回收乙烯技术 尾气中乙烯的回收是降低原料单耗的重要手段! SD公司提出利用半渗透膜从循环气体中选择抽出氩气,然后把分出氢气后的富乙烯气体循环回反应器,减少乙烯损失。 美国膜技术与研究公川研究开发的Vaporsep膜技术回收乙烯专利已应用于我国石化上海石化股份宥限公司等多套环氧乙烷装置。 其中Vaporsep膜技术对乙烯的分离达到了88%! 生产工艺的新进展 * 3.防止反应气异构化 由于EO反应器底封头和管道内温度过高,可能使这些部位达到点火温度的危险性,并且会因为催化剂粉末的存在而发生EO异构化为乙醛。 日本触媒公司所报道的专利中,采用来自气一液分离槽的冷却水在预热和反应区的循环的方法.防止反应气的异构化反应。 生产工艺的新进展 * 4.反应器大型化和新型化 EO反应器大型化,是其生产技术的一个重要发展方向 但是由于EO生产产生大量热量.而且传统反应器存在能耗高、收率低等缺点。 华东理工大学正在开发一种新型三相鼓泡淤浆床反应器,反应结 果显示。反应后环氧己烷质量分数为1.5%时,选择性可达87.87%。 生产工艺的新进展 * Shell公司为此提出了新的催化剂装填技术,即在催化剂的顶部用催化剂代替惰性球。该技术还具有压力降易调节。催化剂装填所用时间短,废旧催化剂回收无需分离等优点。 5.催化剂装填技术 惰性球对醛的生成具有促进作用。 * *

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