螺纹联接的基本类型.PPT

1、传力螺旋 以传递动力为主，要求以较小的转矩产生较大的轴向力。这种螺旋传动一般为间歇性工作，工作速度不高，且要求具有自锁性，广泛应用于各种起重或加压装置中，如图7.37a所示的螺旋千斤顶。 2、传动螺旋 以传递运动为主，要求具有较高的传动精度，有时也承受较大的轴向力。一般需在较长时间内连续工作，且工作速度较高，如机床刀架进给机构中的螺旋（图7.37b）等。 3、调整螺旋 用以调整并固定零件或部件之间的相对位置。调整螺旋不经常转动，一般在空载下进行调整，如机床、仪器及测试装置中微调机构的螺旋（如图7.37c所示 7.6 螺旋传动机构概述 7.6.2 螺旋传动机构的工作原理 一、单螺旋机构 螺杆位移的方向，按螺纹的旋向，用左（右）手定则确定。 二、双螺旋机构 7.6 螺旋传动机构概述 7.6.2 螺旋传动机构的工作原理 二、双螺旋机构 1）差动螺旋机构 2）复式螺旋机构 7.6 螺旋传动机构概述 7.6.3 螺旋传动机构的结构及材料 一、螺母结构 二、螺杆结构 三、材料 整体螺母 组合螺母 对开螺母 传动螺旋通常采用牙型为矩形、梯形或锯齿形的右旋螺纹。 常用材料主要有碳素工具钢、铬锰合金钢、65Mn钢、45、50钢、铸造锡青、铸造铝铁青、耐磨铸铁。 7.7 滑动螺旋传动机构的设计计算 7.7.1 耐磨性计算 校核公式： 设计公式： 7.7 滑动螺旋传动机构的设计计算 7.7.2 螺杆强度校核 7.7.3 螺纹牙强度校核 弯曲强度： 剪切强度： 7.7 滑动螺旋传动机构的设计计算 7.7.4 螺杆稳定性计算 7.7.5 螺旋传动的效率计算 7.8 滑动螺旋传动机构的误差分析、估算 7.8.1 螺距误差对运动误差的影响 图7.46. 螺杆、螺母相对运动关系 螺母的运动误差，在其运动范围内，应为螺杆各螺距误差之和。 7.8 滑动螺旋传动机构的误差分析、估算 7.8.2 螺纹参数对运动误差的影响 一、螺纹中径误差 图7.47. 螺纹中径误差形成的轴向间隙 7.8 滑动螺旋传动机构的误差分析、估算 7.8.2 螺纹参数对运动误差的影响 二、螺杆与螺母啮合范围内的螺距累积误差 图7.48. 螺距累积误差 7.8 滑动螺旋传动机构的误差分析、估算 7.8.2 螺纹参数对运动误差的影响 三、螺纹牙牙型斜角误差 图7.49. 螺纹牙牙型斜角误差 7.8 滑动螺旋传动机构的误差分析、估算 7.8.3 相关结构的影响 图7.50 止推面的轴向跳动 图7.51 轴线不重合 一、螺杆止推面的轴向跳动 二、移动件移动轴线与螺杆轴线不重合 7.9 消除或减小误差的措施 7.9.1 消除或减小径向间隙 一、切口螺母 二、轴向切口弹性螺母 图7.52. 切口螺母结构 图7.53 轴向切口弹性螺母 7.9 消除或减小误差的措施 7.9.2 消除或减小轴向间隙 二、弹性双螺母 一、刚性双螺母 三、塑料螺母 图7.54 刚性双螺母 图7.55 弹性双螺母 7.9 消除或减小误差的措施 7.9.3 消除螺杆轴向跳动 图7.56 消除轴向跳动结构 印刷设备——第7章 螺纹联结和螺旋传动 * 机械设计基础 精品课程（2007年版） 成都电子机械高等专科学校 机械基础教研室 机械基础系列电子讲稿 螺纹联接是利用螺纹零件构成的可拆联接,这种联接经多次装拆无损于其使用性能。其结构简单/装拆方便,成本低,广泛用于各类机械设备中。 螺旋传动是利用由螺杆和螺母组成的螺旋副来实现传动要求.它主要用于将回转运动转变为直线运动,同时传递运动和动力的场合. 本章主要内容 7.1 机械制造中的常用螺纹 7.2 螺旋副的受力分析、效率和自锁 7.3 螺纹联接的基本类型及其预紧和防松 7.6 螺旋传动机构概述 7.7 滑动螺旋传动机构的设计计算 7.8 滑动螺旋传动机构的误差分析、估算 7.9 消除或减小误差的措施 7.10 滚动螺旋传动简介 7.1 机械制造中的常用螺纹 7.1.1 螺纹的形成 图7.1 螺纹的形成 螺纹升角： 一、螺纹形成过程 7.1 机械制造中的常用螺纹 7.1.1 螺纹的形成 二、螺纹分类 如图7.2所示，根据螺纹轴向剖面的形状，常用的螺纹牙型有三角形、矩形、梯形和锯齿形等。 图7.2 螺纹的牙型 7.1 机械制造中的常用螺纹 7.1.1 螺纹的形成 二、螺纹分类