事故回顾学习记录表(12.2.3).doc

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事故回顾学习记录表(12.2.3)

事故回顾学习记录表 时间 地点 主讲人 部门/ 参加人员 学习内容 煤气中毒事故 事故回顾学习记录表 时间 地点 主讲人 部门/ 参加人员 学习内容 指挥失误、吊钩碰人坠落 事故经过: 事故简要经过: 起重班副班长胡某,指挥吊吊小瓶车间一件十字形天窗架上弦水平支撑到轴之间。起重工韩某等四人在天窗架上各把一角,安装(标高。支撑就位。穿好螺栓后,胡某指挥吊车落钩。在转臂过程中,吊钩碰在韩的背上,韩(男,32岁,三级起重工,本工种工龄五年)身体失去平衡,头朝下坠落到混凝土楼面上,经抢救无效死亡。 事故分析: (1)指挥失误。吊钩碰人是事故发生的直接原因。 (2)违章作业,高处作业不系安全带,是造成事故的主要原因。 防止同类事故发生的预防措施: (1)起重指挥人员应严格用国际规定的手语或旗语进行指挥。 (2)严格执行安全操作规程,高处作业必须系好安全带。 (3)在屋架挂安全网。 事故回顾学习记录表 时间 地点 主讲人 部门/ 参加人员 学习内容 低级违章作业 造成触电死亡 事故经过: 22008年9月5日,某电厂多经公司检修班职工刁某带领张某检修直流焊机。电焊机修后进行通电试验良好,并将电焊机开关断开。刁某安排工作组成员张某拆除电焊机二次线,自己拆除电焊机一次线。刁某蹲着身子拆除电焊机电源线中间接头,在拆完一相后,拆除第二相的过程中意外触电,经抢救无效死亡。 事故分析: (1) 刁某已参加工作四年,一直从事电气作业并获得高级维修电工资格证书;在本次作业中刁某安全意识淡薄,工作前未进行安全风险分析,在拆除电焊机电源线中间接头时,未检查确认电焊机电源是否已断开,在电源线带电又无绝缘防护的情况下作业,导致触电。刁某低级违章作业是此次事故的直接原因。 (2) 工作组成员张某虽为工作班成员,在工作中未有效地进行安全监督、提醒,未及时制止刁某的违章行为,是此次事故的原因之一。 (3)该公司制订并下发了《电动、气动工器具使用规定》,包括了电气设备接线和特种设备的使用规定。《规定》下发后组织学习并进行了考试。但刁某在工作中不执行规章制度,疏忽大意,凭经验、凭资历违章作业。 (4)该公司领导对“安全第一,预防为主”的安全生产方针认识不足,存在轻安全重经营的思想,负有直接管理责任。 防止同类事故发生的预防措施: (1)采取有力措施,加强对现场工作人员执行规章制度的监督、落实,杜绝违章行为的发生作业班组成员应互相监督,严格执行《安规》和企业的规章制度。 (2)所有工作必须执行安全风险分析制度,并填写安全分析卡,安全分析卡保存六个月。 (3)完善设备停送电制度,制订设备停送电检查卡。 (4)加强职工的技术培训和安全知识培训,提高职工的业务素质和安全意识,让职工切实从思想上认识到习惯性违章的危害性。 (5)完善车间、班组“安全生产五同时制度”,建立个人安全生产档案,对不具备本职岗位所需安全素质的人员,进行培训或转岗;安排工作时,要及时了解职工的安全思想状态,以便对每个人的工作进行周密、妥善的安排,并严格执行工作票制度,确保工作人员的安全可控与在控。 (6)各级领导要确实提高对电力多经企业安全生产形势的认识,加大对电力多经企业的安全资金投入力度,加强多经企业人员的技术、安全知识培训,调整人员结构,完善职工劳动保护,加强现场安全管理,确保人员、设备安全,切实转变电力多经企业被动的安全生产局面。 : 事故回顾学习记录表 时间 地点 主讲人 部门/ 参加人员 学习内容 液氨充装金属软管爆裂事故1999年8月10日16时,甘肃省某公司液氨槽车来该化工集团公司充装液氨,槽车充装数量为2吨,金属软管为1999年1月更换的一段新管,由于槽车接口处高于充装平台,无法和充装平台的金属软管相连接。最后确定将槽车随带的一段旧管线连接在一起使用,充装工经过检查没有发现问题,便开始充装作业。至16时40分,伴随着一声巨大的爆裂声,液氨向四周迅速扩散,当时正值该化工集团公司进行配套检修,人员较多,各工种作业同时展开,幸好及时切断了液氨充装来源,否则后果不堪设想。 事故分析: 该事故的发生,为集团公司再一次敲响了警钟,通过认真分析,造成这次事故的原因:(1)爆裂软管为随槽车带的一段软管,此软管不经常使用,已造成损坏,充装人员忽视了这一细节;(2)该公司没有认真吸取上次事故教训,充装人员无证上岗;(3)液氨充装平台面积太小,充装阀门离槽车不到1m的距离,为事故留下严重隐患。 (1)加强液氨充装管理,对槽车、钢瓶等充装时一定要进行检验,特别要注意附件完好情况;(2)开展事故应急救援活动,提高突发事件的应急及防范能力;(3)充装平台禁止闲杂人员

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