二采区无极绳运行安全技术措施20140520.docx

国投昔阳白羊岭煤矿二采区无极绳绞车运行安全技术措施矿 别：白羊岭煤矿编制单位：运输区使用单位：运输 区编制日期：2014年5月审批 记 录编审单位签 字日 期编制单位编 制审 核会审单位运输区机电科安监科调度室机电副总安全副总机电副矿长安全副矿长批准总工程师常务副矿长审批意见无极绳绞车运行安全技术措施一、无极绳绞车概况无极绳绞车是煤矿和金属矿井下以钢丝绳牵引的普通轨道运输设备。适用于长距离、大倾角、多变坡、大吨位工况条件下的工作面顺槽、采区上（下）山和集中轨道巷材料、设备等系统行驶线路内的不经转载的直达运输。是替代传统小绞车接力、对拉运输方式，实现重轻型液压整体支架和矿井各种设备运输的一种比较理想的设备。二、无极绳绞车参数型号：SQ-130/200P额定牵引力：130 KN电机功率： 200KW牵引速度：0.1~1.28~2.56m/s钢丝绳直径：28 mm驱动滚筒直径：1600mm最大适用距离：2500 m三、无极绳绞车维护、维修及保养维护作业时必须在连续牵引车停止运行状态下进行。1、无极绳绞车维护①要经常观察轮衬的磨损情况，轮衬绳槽磨损到固定绞制螺栓后要及时更换。②轴承的润滑油使用黄油，每月至少加油一次，但在新绞车第一次运转后５～６天即应清洗一次，轴承温升超过70°C立即停车查明原因，并检查其磨损情况，如发现磨损过甚，则应查明原因进行修理或更换。③无极绳绞车的减速机或变速箱的润滑油，推荐用粘度E50=11度的润滑油，油面的高低须经常进行检查，油量不足时应随时补充，新绞车第一次运转一个月后换一次油。建议以每3～6个月换油一次。④开式大小齿轮可以从齿轮罩处加入机油或黄油，经常保持其润滑良好。⑤电液闸Ed推动器在出厂前已加好液压油，可直接使用，在维修时，可加注磷酸脂难燃油4613或（加注20号机械油），并且加满。液压推杆制动器中制动器制动闸瓦磨损后要及时更换。制动闸间隙过大或过小时,可以旋转反正丝母来进行调整，刹车石棉带磨损后应即时更换新的2、张紧装置维护各滑轮的轴端均有油杯,每周须用黄油枪注钙基润滑脂一次。导向轮磨损时，应及时调整方向或调整前后（左右）导轮使用，严重时须更换。3、尾轮维护尾轮中间轴端上有注油杯，每周须用黄油枪注钙基润滑脂一次。并经常检查钢丝绳和绳卡松动状况。4、轮组（1）经常检查各轮组的运转情况，及时清理影响轮子转动的杂物。轮子转动不灵活时应及时处理，必要时须更换轮子。（2）定期给各轮组加注钙基润滑脂。（3）定期检查各轮组的磨损情况，磨损厉害时须更换轮组或调换方向使用5、故障、分析、排除故障现象原因分析排除方法备注钢丝绳滚筒打滑张紧装置配重落地收绳增大钢丝绳预紧力潮湿煤泥等使绳衬摩擦系数变小排除积水，并可在滚筒上撒些水泥等精细颗粒吸水物质增加摩擦力张紧装置配重不足加大配重同尺寸运输重物超重减轻运输重量解体坡度超出设计范围修正变坡点的角度坡度变小梭车运行过程中易掉道轮对卡制转动不灵活修理车辆不同轨道或轨距有变化更换或调整轨道同型轨坡度变换急调整低洼高度平缓梭车自重不够或牵引连杆不适加大梭车自重，更换合适连杆注意固定配重轮组与平板车或矿车有干涉平板车或矿车轴卡太低修正轴卡高度或垫板降低轮组高度注意牵引板高度平板车或矿车有挡车板取消或修正挡车板高度轨型与轮组要求不相符更换轨型或垫板降低轮组高度注意牵引板高度压绳轮撞开阻力大杂物阻碍轮体摆动及时清理杂物压绳轮跳绳压绳轮安装位置不合适或数量少调整安装位置，增加压绳轮组数巷道坡度太大调整坡度度数变小弹簧变形或损坏更换弹簧6、其它事项除上面提到的注意事项外，以下内容用户也必须引起重视和防犯。1、梭车掉道复位，必须用葫芦拉住梭车掉道的同方，防止车辆扶道时钢丝绳回缩而伤人。2、运送较重重物及长料时必须使用保险绳且仅只允许挂一个车，同时使用三环链或硬联结。3、运人时人车必须有手动急停装置并配备专用通讯联络设备。4、车辆运行时不允许人员在车辆周围行走，更不许碰拉钢丝绳。5、每班运行前必须清理轨道杂物。6、无极绳绞车房有水窝的必须不定时地抽水。7、司机在开车后不允许离开岗位并时常观察绞车和张紧装置配重的运行情况，出现特殊变化应立即停机。四、制动车安全注意事项1 每班运行之前应做到：检查系统压力应为11.5MPa，低于11.5MPa时，对系统补压至11.5Mpa，不允许超过12Mpa。检查制动缸闸块抬离轨面高度不小于6mm。检查车厢内操作台油箱液位不低于液位计中线。检查手动制动阀手柄是否位于“正常“位置。1.2 调速阀出厂已调定，禁止旋动。1.3 制动车运行时出现紧急情况后应旋转手动制动阀手柄由“正常”位置至“制动”位置。1.4 一星期至少手动制动一次，以保证系统正常。1.5 制动车液压制动系统需有专人观察、维护。液压系统额定工作压力为11.5MPa，跟