井下钻探操作程序.doc

井下钻探工 一、适用范围 第1条 本操作规程适用基本建设、生产矿井的井下钻探工作。 二、上岗条件 第2条 井下钻探需要熟悉以下知识： 1．必须熟悉《煤矿安全规程》和井下工作的一般安全知识，经专门技术培训，考核合格后，方可上岗。 2．熟悉钻机的工作原理。掌握各种钻机的操作要领，维护保养及排除故障的技术知识。 3．掌握瓦斯抽放、煤层注水、封堵水注浆、防灭火、防突等各种钻孔的封孔和施工方式。 4．掌握《煤矿安全规程》对瓦斯抽放，煤层注水、注浆、防突等的有关规定。 5．了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 6．熟悉预防灾害的措施和矿井避灾路线。 第3条 掌握井下打钻、注浆、封孔、煤层注水、防灭火、瓦斯抽放、防突等各种钻孔的施工方法。 三、安全规定 第4条 井下钻探施工前，必须了解工程的设计目的、任务，严格按照《作业规程》施工。 第5条 无风地点打钻必须安设局部通风机通风或采用导风筒通风，在打钻过程中不准停风，并有可靠的风电闭锁装置。特殊情况停风时，必须按规定撤出施工地点的所有人员。 第6条 打钻时，必须加强原有的支护；改变支护方式，应制定安全措施，报有关部门批准后施工。 第7条 钻进时要严格按照地质技术人员、测量人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工，不经技术人员同意不得擅自改动。 四、操作准备 第8条 下井前认真了解设计和施工的要求。 第9条 根据工作安排，准备、检查、带足本班所需的工具、材料等。 第10条 设备的运输必须遵守下列规定： 1．钻机在车盘上必须捆绑结实，不得超长、超宽、超高、超重，并符合井下运输的有关规定。拆下的螺钉等零件，要用有盖的箱子装好。容易丢失的零件，由钻工自带，不得装车。 2．运送超长管材时，必须遵守有关运输安全技术措施。 3．井下人工搬运设备时，要用绳子系牢，并要轻抬轻放，有专人统一指挥，起落行动一致。 第11条 设备的安装必须遵守以下程序和要求： 1．安装前要检查、整修设备，并检查加固钻场及其周围支架，防止冒顶片帮；清理各种脏杂物，挖好清水池和疏水沟。 2．钻机立轴对准钻孔位置，摆正钻机架，机座与地梁木之间用螺栓连接，固定于基台木上。基台木要安放牢固、平稳，用水泥打基础，并用底固螺丝固定或卧入底板，四角打上压柱及戗柱固定。使用木柱时，直径不小于18厘米。 3．机身安放平稳，上紧底固螺丝。各种电气设备必须防爆，机械传动部分要安装防护栏、保护罩。 4．电器设备的安装，必须执行《煤矿安全规程》和有关规定。 5．在上山施工斜孔时，需支设密集支柱，防止钻机下滑。 6．准备好各种材料、配件、备用工具，摆放要整齐有序。 7．调试钻机。检查钻机各传动部分运转是否正常，开关启闭是否灵活可靠，各种零部件及钻具是否齐全、合格。发现不符合规定者，必须进行处理或更换。 8．施工前要具备自然泄水条件。 第12条 各类钻机的操作方法按各钻机使用说明书执行。 1．MYZ系列液压钻机的操作方法： (1)利用操纵台的操作手把来控制钻杆的旋转和推进。操作手把由空档位向前推动时，钻头顺时针方向旋转，可以进行钻孔或安装钻杆；操作手把由空档位向后拉时，钻头反时针方向旋转，可拆卸钻杆； (2)推移给进油缸的操作手把，可控制钻头前进或后退，向前推时钻头前移，向后拉时钻头后退； (3)需快速推进或后退时，可操纵快速操作手把。操作方式与给进油缸相同，即推前进、拉后退； (4)利用节流阀控制给进速度。手柄顺时针方向转动时速度加大，反时针方向转动时速度减小。钻进时可根据岩性随时调节节流阀，以便加大或减小推进压力。 2．ZF系列风动钻机的操作方法如下： (1)操作旋转部和推进部的操作手柄，即可以改变主轴转动方向和使动力头的前进或后退，实现方向控制； (2)要改变旋转和推进速度，实现速度控制时，可通过控制油雾器调节流阀的大小来实现。 3．MK系列全液压钻机的操作方法如下： (1)油马达回转操作：手把向前推，回转器正转；手把向后拉，回转器反转；中间位停止； (2)卡盘、夹持器的操作：手把向前推，夹持器松开(卡盘卡紧)；手把向后拉，卡盘松开(夹持器卡紧)；手把在中间位置时，卡盘、夹持器均卡紧； (3)给进、起拔操作手把：向前推，回转器前进，即给进；手把向后拉，回转器后退，即拔起；手把在中间位置时，回转器浮动，此时可装卸钻杆； (4)操纵截止阀手把，可以接通或关闭夹持器的油路。手把处于水平位置时油路接通；手