保温装饰一体化施工方案.doc

保温节能一体化成品板施工方案 施工准备方案 根据项目设计要求，以及项目现场的实际施工状况，设计制作保温节能装饰复合板外保温装饰系统平面设计图、分割图、接点大样图，经甲方认可后备案(包括主板及线条颜色的确认)。 新建墙面应达到： 施工墙面应达到GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》。 墙体水泥砂浆抹灰层的平整度达到中级抹灰标准，即用2米直尺检查，亮逢间隙应＜3mm。 阴阳角棱边垂直，无明显凹凸。 雨棚、窗台、外装饰线条应横平竖直墙体无搭架孔洞。 机具条件 搭架设施齐备、安全、牢固并离墙面200mm左右。 水、电设施齐全可以正常施工。 施工工艺流程及施工技术要求 工艺流程 基层检查 → 弹放基准线 → 粘贴保温节能装饰复合板 → 加锚固件（透气孔） → 贴分格缝 → 施密封胶 → 清洁面板 粘贴复合保温装饰板施工工艺 放基准线 首先在施工墙面上根据设计图把纵向和横向的基准线用墨线弹在墙体上。每个连接施工面均要弹线。 安全措施：在每块成品板水平线安装钢托，使每块成品板的重量互不牵连。大大减少了安全隐患。 质量要求：达到设计图要求。 检测方法：用卷尺测量。 调配专用粘结砂浆 按规定比例，将专用粉末状粘结剂加入适当的清水，用电动搅拌器调配均匀即可。 检测方法：用目测法。 粘贴保温装饰板 为了提高XPS板的黏结强度，要求施工前在XPS上涂刷一遍界面剂，待此界面剂干燥后再涂抹砂浆进行粘贴施工。然后将调配均匀的粘结砂浆涂满成品板背面的四边，点涂每平方米不得少于8个涂点，每个涂点的直径＞150mm。用手将板推压至墙面上，然后将吸盘吸附在板的表面，用吸盘调整成品板的位置，使整体板面保持平整，对齐分格缝。注：根据本工程的分割设计，该项目部分采用隐缝粘贴保温节能成品板，详见设计分割图。 质量要求： 整体平面的平整度＜3mm/2米直尺，板缝高低差＜1mm。 保证每平方米以内的粘结点不得少于8个，每个涂点直径不得小于150mm,粘贴的面积不得小于板面的45%，50M以上高度粘贴的面积不得小于板面的60%。每平米砂浆用量4～6㎏。 每3～5㎡安装一个美亚美专利透气阀，以便排泄墙体的水蒸气，同时也增加了成品板的呼吸功能。 在成品板阴阳角拼接处施同色耐候结构胶。 位置要求横平竖直，排列整齐。 检测方法： 用直尺靠在已粘结好的板面上，再用赛尺测量间隙的大小。 用目测法。 安装扣件 复合板粘贴好位置确定后要安装机械紧固件。紧固件应先从直边中部按300～500mm间距安装，每平米不少于4～6个，高于50M时每平米不少于6～8个。必要时再外加外压件调整板缝的高低差。无论安装内紧固件或外紧固件都不能用力过大，以免造成版面的波浪形状。应根据板面的平整度来调节力的大小。 质量要求:紧固件安装齐全，压力适度。 检测方法：用目测法。 嵌入填缝条： 根据板间间隙的大小，选择合适的嵌缝条，填实板间间隙要求嵌缝条与板面深度为3～5mm为宜。 弹分格线，贴纸胶带 用专门清洁剂将施胶板面清洗干净，根据分格宽度的要求弹出分格线再沿贴线贴上纸胶带。 打密封胶 先用封胶枪在分格缝内均匀适量的打上密封胶，再用平刮刀刮平密封胶，要求密封胶在板上的厚度为0.5～1mm,施胶完毕后应将纸胶带拉掉即可。 质量要求：无痕迹，无污垢。 检测方法：用目测法。 板面清洁 先清洁装饰板边缘上的涂灰、污垢、再撕去保护膜，再用干净毛巾将粘胶遗留物清除干净。 质量要求：无污痕，无污垢。 检测方法：用目测法。 施工说明 基准线 基准线是指施工开始后在纵横两个方向作为施工起点的最初施工线，并使四面墙的图形保持相对位置不变的标准线。一般施工纵向的基准线应放在建筑物的顶端，施工横向的基准线应为阴阳角轮廓线或有特征的轮廓线，凡基准线都应占线施工。 施工顺序 纵向施工一般都按从下至上的施工顺序进行，但为了保证每块板在四周墙面上的同一水平线上，应首先以建筑物四周墙面的同一基准线为起点向上、向下两个方向粘贴。横向施工应遵守先阳角后阴角。先保证特殊结构（如门、窗的对称性和均匀性），再大面积施工。 转角施工 轮廓线转角 可采取搭接和折弯的两种工艺完成。 窗台施工 上沿线必须做出外斜度流水坡度，下沿线必须做出内斜度滴水坡度。 异型弧度施工 必须应用特殊板材，并打上压紧扣件方能施工。 安全保证措施 加强安全意识教育，特别是民工的安全意识教育。 开工前对所有的工作人员进行安全培训，并签订安全承诺书。 特殊工种持证上岗。 禁止职业病患者和其它不适应的人施工作业。 进入工地的人员必须带好安全帽，高空作业必须系好安全带。 根据公司制定的《安全作业规程》《安全施工禁令》加强安全检查，严惩违章行为。 文明施工 规范施工作业、材料堆放及办公现场，确保工地区域整洁，工地道路畅通。 加强余料回收。 节约用水、用电。 施工中与甲方、监理方、友