全 厂 起 重 设 备 维 保 记录 单.doc

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全 厂 起 重 设 备 维 保 记录 单

起 重 设 备 维 保 记 录 单 设 备 名 称:全厂电动葫芦、双梁式、单梁桥式起重设备 使用单位名称: 维护保养单位: 维护保养日期: 年 月 日 至 年 月 日 服 务 电 话: 起重设备维保记录单 名称 电动葫芦 规格型号 HC17t-12m 维保情况 数量(台) 4 使用地点 1、2#炉一次风机电机检修用 维保情况 维 护 保 项 目 维保项目和要求 半月 月 维 护 保 项 目 维保项目和要求 半月 月 金属结构及紧固连接件 1、检查各金属结构件有无裂纹、脱焊和开裂、扭曲、变形、严重锈蚀等现象。 安全装置 各种安全限位装置:起重重量、起重力矩、变幅、高度、回转、吊钩保险、断绳保险等应齐全灵敏可靠,发现问题及时修复。 2、机械底架、标准节/节、及附着撑杆等螺栓、销子应齐全紧固有无松动。 3、起重机械垂直度≤2%。,防护栏杆和钢板网是否完好,固定可靠。 润滑情况 在规定的周期时间内对各规定部位加换润滑,对各润滑点加注相应的机油和油脂,保证润滑,清洁干净,油量充足。 电气系统 1、检查电路,控制器及各触头是否接触可靠,并适量润滑,用手拨动应灵活。 2、检查或调整各限位开关的顶杆、碰头接触位置,间隙正常,灵敏可靠。 3、清理配电箱污垢和积灰,拧紧接线端螺栓,检查绝缘和接地是否符合要求。 制动器 1、调整制动器的间隙,清洁制动器,刹车装置灵敏可靠。若制动片磨损超过1/2或有破损时应及时更换。 2、导绳器动作正常,安全可靠。 存在整改项目和须更换部件及维保结论: 传动机构 各机件无裂纹、破损、滚轮转动自如,减速机构无异响、无漏油,啮合良好,传动无异响。无断齿和严重磨损现象。 吊钩及钢丝绳 吊钩无裂纹,无过度磨损及变形,不得超过标准规定,钢丝绳磨损、变形、断丝及腐蚀情况达报废标准时及时更换。 维护保养人员 年 月 日 使用单位确认 年 月 日 注:打“√”表示维保情况为:“符合要求、灵敏可靠、无超标缺陷”打“×”表示维保情况为:“不符合要求、灵敏不可靠、存在超标缺陷” 起重设备维保记录单 名称 电动葫芦 规格型号 HC22t-12m 维保情况 数量(台) 4 使用地点 1、2#炉二次风机电机检修用 维保情况 维 护 保 项 目 维保项目和要求 半月 月 维 护 保 项 目 维保项目和要求 半月 月 金属结构及紧固连接件 1、检查各金属结构件有无裂纹、脱焊和开裂、扭曲、变形、严重锈蚀等现象。 安全装置 各种安全限位装置:起重重量、起重力矩、变幅、高度、回转、吊钩保险、断绳保险等应齐全灵敏可靠,发现问题及时修复。 2、机械底架、标准节/节、及附着撑杆等螺栓、销子应齐全紧固有无松动。 3、起重机械垂直度≤2%。,防护栏杆和钢板网是否完好,固定可靠。 润滑情况 在规定的周期时间内对各规定部位加换润滑,对各润滑点加注相应的机油和油脂,保证润滑,清洁干净,油量充足。 电气系统 1、检查电路,控制器及各触头是否接触可靠,并适量润滑,用手拨动应灵活。 2、检查或调整各限位开关的顶杆、碰头接触位置,间隙正常,灵敏可靠。 3、清理配电箱污垢和积灰,拧紧接线端螺栓,检查绝缘和接地是否符合要求。 制动器 1、调整制动器的间隙,清洁制动器,刹车装置灵敏可靠。若制动片磨损超过1/2或有破损时应及时更换。 2、导绳器动作正常,安全可靠。 存在整改项目和须更换部件及维保结论: 传动机构 各机件无裂纹、破损、滚轮转动自如,减速机构无异响、无漏油,啮合良好,传动无异响。无断齿和严重磨损现象。 吊钩及钢丝绳 吊钩无裂纹,无过度磨损及变形,不得超过标准规定,钢丝绳磨损、变形、断丝及腐蚀情况达报废标准时及时更换。 维护保养人员 年 月 日 使用单位确认 年 月 日 注:打“√”表示维保情况为:“符合要求、灵敏可靠、无超标缺陷”打“×”表示维保情况为:“不符合要求、灵敏不可靠、存在超标缺陷” 起重设备维保记录单 名称 电动葫芦 规格型号 CD10t-12m 维保情况 数量(台) 4 使用地点 1、2#炉一、二次风机叶轮检修用 维保情况 维 护 保 项 目 维保项目和要求 半月 月 维 护 保 项 目 维保项目和要求 半月 月 金属结构及紧固连接件 1、检查各金属结构件有无裂纹、脱焊和开裂、扭曲、变形、严重锈蚀等现象。

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