全厂电缆线路施工及正文样本.doc

1 工程概况及工程量 1.1 工程概况 新密电厂二期2×1000MW机组扩建工程 标称管径 50mm 100mm 150mm 混凝土边 50mm 150 175 200 150 100mm 170 200 220 180 15mm 200 220 250 210 4.2.1.15 埋管的内径，不小于电缆外径或多根电缆的包络外径的1.5倍。 4.2.1.16 电缆的埋管的露出地面的高度的：靠近电动机旁为200mm；靠近钢钢柱旁为2000mm；其他地点为500mm 4.2.1.17 任何仪表（热电偶、压力变送器等）或电磁阀等制造厂均带有辫子线，应将其接到端子排或端子箱中，再与电缆接通。电缆清册中不反映这种连接及端子排设备，但现场接线要求这样接。 4.2.1.18 单芯交流电缆需敷设在高强度PVC管或玻璃钢管中，不得敷设在钢管中。 4.2.2 全厂电缆桥架安装 普通安装桥架示意图 室外桥架示意图 4.2.2.1 电缆桥架的宽度尺寸是指桥架的内边标称宽度。 4.2.2.2 电缆桥架的标高是指桥架底部最低点。 4.2.2.3 所有弱点电缆用托槽均应加盖，盖板采用钢板制作。 4.2.2.4 梯形桥架在下列情况下应加盖保护，除非其上已有桥架遮盖它。 有碎石或热焊渣等物落下的场合 桥架布置在栅格平台下面 桥架布置在户外 有煤、灰、油或液体漏出的场合 4.2.2.5 水平布置桥架的支持距离一般不超过2米。当支持距离因建筑物所限超过2米时，应进行强度及绕度验收或采用大跨距桥架。 4.2.2.6 垂直布置的桥架的支持距离一般不超过1米。 4.2.2.7 弱电电缆托槽的盖板应平整，与托槽之间保持紧密。所有弱电电缆托槽的开口及间隙均应弄紧密，以保证对弱电电缆的屏蔽效果。 4.2.2.8 当刚性支持的钢制桥架的直线长度超过30米、应留有不少于20mm的伸缩缝。每15米留7mm间隙。 4.2.2.9 桥架离梁底的最小净距为150mm。 4.2.2.10 桥架向下最小净距150mm，水平向上最小净距250mm，人行通道最小净距600mm。 4.2.2.11 电缆桥架的布置路径应远离蒸汽管路及热源（尽量不小于1米，至少离开热管道表面250mm以上）。 4.2.2.12 电缆的桥架到开关柜底部的距离以≥500mm。最好﹥600mm，如﹤300mm应如装非燃性隔板，但最小净距为150mm。 4.2.2.13 弱电电缆的槽型桥架离低压动力电缆的距离≥300mm，离高压动力电缆桥架的距离﹥500mm，离干扰电源的距离≥1500mm。 4.2.2.14 双拉杆桥架底层离地净高≥2200mm。 4.2.2.15 电缆桥架应可靠连接并接地，采用合金塑料电缆桥架时，应沿桥架全长另敷设专用接地线，桥架应每隔20～30米重复与接地导体连接一次。支吊架与构筑物可靠电连接，同时接地导线必须有二点以上与接地网可靠连接。 4.2.2.16 电缆在水平桥架内一般可以不必固定。对于单芯电缆应尽可能按品字形敷设，要求每隔3～5米固定一次。对小截面动力电缆及控制电缆可仅在桥架转弯处加以固定。电缆敷设在垂直桥架内，应每隔1～2米固定一次。 4.2.2.17 高压电缆敷设在桥架内应间隔敷设，间隔距离对于三芯电缆为电缆直径，对于单芯电缆为品字形布置的等效直径（2.26倍单芯的外径）。 4.2.2.18 电缆桥架的充满度一般按动力电缆40%～50%、控制电缆50%～70%来考虑，且宜预留一定的工程发展裕量。高压电缆间隔敷设，间距为电缆直径（对于3根单相为等效直径）。低压电缆允许密集敷设成一排。控制电缆允许多层密集敷设，重叠层数不宜大于3层。 4.2.2.19 每一桥架层数不宜超过5层。 4.2.2.20 在全厂布置密集区域采用镂空的网格式桥架，可以轻松适应任何复杂现场的变化。 4.2.3 全厂电缆敷设 4.2.3.1 施工前将需敷设的电缆盘集中堆放在各自的电缆盘支架上，并由施工负责人将电缆盘上的规格、型号、电压等级与需敷设的电缆进行对照，以免放错电缆，并且在敷设前对整盘电缆进行绝缘测试。 4.2.3.2 尤其是6kV动力电缆。每次敷设前，应把电缆所经过的通道进行一次检查，防止影响电缆施工，仔细清理桥架内的杂物，将各种施工废弃物及时清理干净。 4.1.3.3 在敷设前定出电缆敷设总负责人（电气和热工各一人），来指挥整个电缆敷设工作。电缆敷设总负责人应对现场电缆桥架走向和电气、热控设备布置相当熟悉。专业工程师及时将各系统各区域的电缆清册汇总到总负责人手中，进行统筹安排，并根据敷设计划，制定出统一的劳动力使用计划及电缆的使用计划，合理安排每盘电缆，考虑长