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承台大体积混凝土浇筑方案.doc

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承台大体积混凝土浇筑方案

目录 目录 1 一、编制依据 2 二、工程概况 2 三、施工部署 2 四、施工方法 3 五、施工准备 5 六、施工工艺 7 七、主要技术问题 10 八、防止大体积混凝土裂缝的主要措施 12 九、技术及组织管理措施 17 一、编制依据 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001; 2、《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009; 3、《混凝土结构工程施工施工质量验收规范》GB50204—2002 4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99; 5、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001; 6、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005; 7、建筑施工手册(第四版); 8、华景锦苑地下室底板施工图纸。 二、工程概况 三、施工部署 3.1施工管理目标 3.1.1质量目标 达到国家规定之合格标准,具体质量验收标准如下: 表3.1 混凝土结构验收允许偏差表 部位 项目 允许偏差(mm) 检验方法 承台 轴线位置 10 钢尺 标高 0,-5 水准仪 3.1.2工期目标 按施工进度控制计划完成,每小时混凝土浇筑量≥20m3。 3.1.3环境目标 施工噪声:满足广州市环保部门的规定; 施工扬尘:施工现场目视无扬尘,道路运输无遗洒; 固体废弃物排放:施工现场固体废弃物实现资源化、无害化、减量化管理; 有毒有害废弃物:对有毒、有害废物进行有效控制和管理,减少环境污染; 污水排放:生产、生活污水排放符合地方标准; 资源管理:节能降耗,减少资源浪费。 3.1.4职业健康安全目标 杜绝火灾事故; 杜绝重伤、死亡事故; 杜绝重大机械事故; 3.1.5文明施工目标 满足中建总公司CI标准要求。 四、施工方法 本工程底板按后浇带划分分区,每分区承台及底板混凝土采用两台输送泵同时浇筑。每分区承台、底板钢筋施工完毕后,经甲方、监理、设计以及质检部门等共同验收合格,并作签字隐蔽手续后,方可进行混凝土浇筑。浇筑过程中,应按混凝土浇筑方向先把附近承台混凝土浇筑至底板垫层面,再浇筑底板混凝土。 当遇有CT5a、CT6a、CT12承台的底板分区时,以上承台需单独浇筑,回填后,再浇筑分区底板混凝土。浇筑CT5a、CT6a、CT12承台混凝土时,浇筑方法采用斜向分层连续浇筑法。分层的厚度决定于振动器的棒长和振动力的大小,及混凝土的供应量大小和浇筑方量的多少,一般取20~30cm。混凝土从底下端逐渐向上移,并保证混凝土上下层在初凝前结合好。不致形成施工冷缝,完成一层浇筑层的覆盖周期控制在1.5小时之内。斜向分层见图。混凝土初凝时间不小于4小时。浇筑过程中,应保证混凝土供料不间断,以满足整个承台混凝土一次性浇筑完成。 布料方向及推进方向示意图 五、施工准备 5.1技术准备 5.1.1施工图纸学习及技术交底 (1)混凝土浇筑前,工程技术人员应熟悉承台相关施工图纸,领会设计意图; (2)组织相关工程技术人员集中进行本方案的学习、讨论和交底,并解决各方提出的疑问。 (3)各工长应在混凝土浇筑前对施工班组进行详细的技术交底和安全交底,确定施工路线,以保证浇筑过程有条不紊。 5.1.2熟悉规范、标准、图集等: 开工前应准备好施工所需的规范、标准、图集等技术资料并确定是否有效,每个分项工程开始前技术员和施工员(工长)应认真研究相应条款,严格按规范、标准进行班前交底,并在施工中严格遵守执行。 5.1.3掌握天气季节变化情况 施工中应密切注意当地天气预测预报,掌握混凝土浇筑阶段的天气情况,并根据当月天气预报做好施工进度计划,避免在暴雨台风来临期间浇筑混凝土,确保混凝土的连续顺利浇筑,从而保证混凝土的浇筑质量。 5.1.4测量基准交底、复测及验收 项目技术部应在混凝土浇筑前组织技术员、质量员、混凝土工长、测量组对钢筋、砖胎模的轴线、标高进行复核,复核无误后方可浇筑混凝土。浇筑前应向工长交底标高控制点及控制方法和混凝土的浇筑顺序,确保施工质量。 5.1.5技术工作计划 混凝土浇前应对工程量进行计算和核算,由试验员按施工工程量制定实验送检计划,混凝土试块应按100m3一组制作,并标明时间、强度、取样部位。 5.1.5检查砖胎模、支架、钢筋、预埋预留 在混凝土浇筑之前,应检查钢筋、保护层和预埋件、预留洞口等的尺寸、规格、数量和位置。 钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝,是否与设计符合。 在浇筑混凝土前,垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物,应清除干净。 5.2、现场准备 5.2.1机具准备及检查。 混凝土输送泵、运输车、料斗、振动棒等机具及辅助材料应按本方案机具计划准备充足,并在混凝土浇筑前检查、试运转,确认无故障后方可开始混凝土浇筑。 施工中应配有专职技工负责机具的随时检修。 5.2.2临时供水、供电

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