日常管理规定2005整合.doc

制造处日常管理规定 --培训组整合 勉励共勉的话： 一人百步，不如百人一步 事在人为，没有不可能的事 态度决定一切 做事要有追究到底的精神 没人扔垃圾有人捡垃圾的工厂是一流工厂； 有人丢垃圾有人捡垃圾的工厂是二流工厂； 有人丢垃圾没人捡垃圾的工厂是三流工厂； 行动是成功的开始,等待是失败的源头成功者找方法，失败者找借口安全责任，重于泰山宁愿事前检查，不可事后返工①如在CSI或客户发现漏放附件之不良，责任人立即下岗处理，领班记小过一次； ②主管主任要分别对相关重要岗位进行心谈，实际了解他们的作业情况和反映的问题点并解决； ③杜绝在线外补附件包装作业，一经发现，责任人将下岗处理； ④要确保附件100% SFIS 读码，不可读固定条码，放附件感应器也必须使用； ⑤投缺机器到哪一站就从哪一站将机器抱起来，不能流到下一站 ⑥投缺机器要放在固定的不良品区域，每台进行标示，线上回流时把投缺数量和料号标识清楚，由封箱站作业员100%确认后再封箱； ⑦成仓如发现没读码的机器,应将机器退回产线处理,特殊情况应找相关单位解决后才能放行 4、物料员要做品质源头掌控，制程品质环环相扣，员工应及时反馈前工程改善。 5、对当天所生产的机种应该详细宣导作业重点在那里，以及和其它机种作业方式的重要区别，提高他们的作业意识。 6、每周开一次品质检讨会，检讨上周发生的不良，以利品质改善。对制程作业不良利用早晚会做教育训练，举一反三，让员工明白其作业的重要性，产线当天发生不良必须留下责任者进行检讨改善。 8S规定 8S 考评方法: 1:8S总扣分/课内人数=该线的人均8S扣分 2:制造处8S平均分=各课平均分总和/课数 3:以平均分为基准,给予一定的宽放系数,如超出上限则扣,低于下限则奖 4:针对管理人员,前5名的奖励,后5名的扣绩效; 物料摆放规定： 两小时用不到的料清离产线，一天用不到的料不可接收放在料仓；贵重材料如PANEL等应有专门存放的区域；报废的材料两天内要清理干净； 2、私人物品与材料工具要分开放。 3、材料及车辆要摆放整齐，物料不得超出黄线。 4、物料不得直接放在地上，料不得有积挤压现象。 5、机器材料不得放在通道上。 6、掉在地上的材料要及时捡起，不得踩坐在材料上。 7、任何材料都要做好正确标示，状态标示卡内容填写要确实。 8、生产性垃圾与生活性垃圾两者不得混放。 9、各线保丽龙堆放在铁箱外不得超过3包。(放入保丽龙内) 10、摆放物料要按重料在下轻料在上的原则执行。 11、纸箱回收要割平整齐堆放于栈板上，高度不超过1.5M。 12、SONY机种导入新泡泡袋只能在篮框内回收周转，不得放在地上 13、各线破旧纸箱应当场销毁，通过标签也要撕毁，以免厂家人员再利用。 14、各线CRT只允许放一板，若WH送料员送料超过2板，产线可停线处理。 15、各线使用完的空栈板堆积高度不能超过1米6。 16、生产线手推车/油压车不得乱涂乱画。 17、各线员工使用之茶杯必须统一，不得有异样茶杯，一经发现将没收。(取消此条) 18、各线作业指导书及上岗证摆放必须依IE规定摆放一致。 19、供应商在物料堆放时，同一栈板的塑胶壳周转箱颜色必须一致，如发现不同颜色的周转箱混放，供料组不可将该料送往产线。 20、产线在作业时，不同颜色的周转箱需分开放置，且堆放高度不可超1.8M。 21、各线集电板必须使用专用栈板堆放，堆放高度必须小于1.4米。 22、各线料区保丽龙仍要及时处理，不得积压太多。 23、料与人之间要有安全通道，栈板不得竖放、地板必须保持干净。 24、各线不得乱丢材料在厂家空篮子里，发现一次扣50元、二次扣100元、三次下岗。 25、发现有人往厕所丢零件，查到该员直属领班、主管下岗。 27、每月要对贵重材料进行盘点，以免到年终盘点时盘亏，生管将重点对此项进行稽核； 28、发现铁盘重叠摆放，主任下岗。(取消此条) 安全规定: 1.不得携带打火机、火柴等进入车间; 2.没用的插座要及时拆除，以免导致安全隐患； 3.不得跨越线体及趴在线体上，过线体梯阶时小心碰头，休息时间不得趴在线体上。 4.锡炉工在清洗或保养锡炉时应把沙和灭火器放在可以拿到的地方，便于随时扑灭火星； 5.不得将消防通道堵塞,配电箱处严禁堆放呆料; 6.各区域施工有电焊或其他动火作业前，须填写动火申请表，并准备好灭火器做好防火措施； 7.宿舍内严禁私拉电源及携带储藏易燃易爆物品; 8.易燃品周边不得放置酒精、去渍油、助焊剂等，不得有电源设置，如开关、电线等。 9.运输过程轻拿轻放，防止撞击、拖拉和倾倒不得违反限制和混合装运中途不得随意停车 11.员工上下班要看红绿灯，走斑马线，多福厂区员工不得横穿