工艺热冷凝液泵操作.ppt

工艺热冷凝液泵 气化车间 1.启动前检查 检查油位正常。 手动盘车，应感觉轻松且均匀无卡涩，无异常声音。 地脚螺栓紧固，联轴器防护罩安装完好。 电气人员测量电机绝缘合格，电机接地良好。 2.启泵 2. 启泵 3.停车 3.工艺热冷凝液泵试运转时的特殊注意事项 1.定时检查泵运行的平稳性，泵机组应在无振动的情况下运转。注意正常的运转噪音、温度、密封泄漏情况和润滑油油位，在泵出现异常声响或者发生故障时应马上上报或停车，查明原因并消除。2.定期检查并记录泵的进出口压力，泵的流量，泵的温度，电机电流等主要运行参数，并应定期检查泵的振动。3.运转期间定期检查辅助装置 5.运行维护 * * 确认气液分离器液位正常，变换系统压力升至碳洗塔压力。 确认气化工序做好接液准备，同时确认高温冷凝液流程畅通。 打开准备运行泵的循环冷却水管线进出口阀，并调节阀门开度，使冷却水量正常。 开冷密封水管线阀门。 打开泵出口导淋排气，排气后关闭出口导淋。 打开泵最小流量阀。 启动泵，确认泵运转正常，待泵出口压力正常后缓慢打开泵出口阀。联系控制室确认工艺热冷凝液泵开启完毕，各项指标正常。 泵不能频繁启动，压差不能低于设计点，也不能在系统中引起性能参数的波动。泵出口压力表值等于压差加上入口压力表值。注意满负荷时电流表上的读数，保证电流不超过电机铭牌数值。 首先打开最小流量阀。 关闭泵出口阀。 停止电机，应注意电机是否平稳停车。 如要冷却泵时，则停车后，应每隔20～30分钟盘车半圈，直到泵体温度降到50℃为止。 泵完全冷却后，可关闭其它辅助系统，如冷却管路系统、冷密封水、冲洗水系统等。 当需要打开泵检查时，关闭泵入口阀，打开排水阀。 在有冻结危险或长期停车情况下，必须排净泵体及冷却腔中的水。 试运转前进行泵体预热，泵体表面与工作介质的进口工艺管线的温差应＜40℃。泵体预热时，温度应均匀上升，每小时温升＜50℃。 预热时，每隔10分钟盘车半圈。温度超过150℃时，每隔5分钟盘车半圈。 开启入口阀和放空阀门，排出泵内气体，预热到规定温度后，再关好放空阀门。 5.运行维护 4.测量仪器：压力表、温度计、电流表，计数后需要关闭的应及时关闭。 5.冷却装置的流量表和温度计。 6.加热装置的温度计和压力表。 7.冲洗装置/自密封装置的压力表、温度计。经常开启备用泵，以备应急时迅速投入使用。 8.如果管路没有维修更换，而泵的性能却有所降低，则性能的降低可能是由于泵内部磨蚀引起的，必须检修泵。 9.经常(至少1次/年)校正联轴器的同轴度，应及时调整偏差，以避免造成损坏。 *