左岸泄洪洞0+295.663～0+320.663无压段混凝土施工技术措施.doc

左岸泄洪隧洞0+295.663～0+320.663无压段 混凝土施工技术措施 1 概述 1.1措施编制依据 左岸泄洪洞进口洞身段混凝土施工技术措施的主要编制依据为设计图纸和设计通知单，并参考招投标文件以及相应施工技术规范。主要依据如下： 1、《左岸泄洪隧洞布置图（1/4～4/4）》； 2、《左岸泄洪隧洞0+295.663～0+320.663段钢筋图（1/2～2/2）》； 3、《设计通知单第2008-025号（总第2008038号）》； 4、《设计通知单第2009-124号（总第2009153号）》； 5、《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001）； 6、《水工混凝土钢筋施工规范》（DL/T5169-2002）； 7、《C1标混凝土施工技术要求》； 8、《水工建筑物模板施工规范》； 9、其他相关施工技术规范。 1.2工程概况 左岸泄洪隧洞左泄0+295.663～左泄0+320.663段全长25m，为钢筋混凝土结构。由开挖断面底部至墙高4.5m～9.625m处混凝土衬砌为C18055混凝土，边墙至顶拱底部衬砌为C40混凝土；顶拱衬砌为C30混凝土。 左泄0+295.663断面形式为开挖断面为宽22.2m，高25m的矩形，过水断面形式为有中隔墩的关于开挖矩形中心线对称的矩形，过水断面矩形宽7.8m高17.258m。两矩形之间中隔墩混凝土衬砌厚度为2.6m，边墙高17.25m，衬砌厚度2m，底板宽22.2m，衬砌厚度2m；顶拱宽22.2m，顶拱衬砌厚度5.75m。左泄0+320.663过水断面为两宽8.52m，高为21m的矩形，边墙衬砌厚度为2m。 1.3主要工程量 主要工程量见下表1： 表1 左泄0+295.663～0+320.663主要工程量汇总表 序号 项目 规格 单位 数量 1 钢筋制安 φ32 m 18462.66 2 φ28 m 39631.06 3 φ25 m 14932.88 4 φ20 m 7081.98 2 C18055混凝土 m3 1950 3 C40混凝土 m3 2048 4 C30混凝土 m3 1413 5 BWⅡ型止水条 m 86 6 铜片止水带 m 86 2 施工布置 2.1混凝土供应系统及运输道路布置左岸上游EL.660公路进口R1施工道路泄洪洞闸门井下部。 抗冲耐磨混凝土采用中水七局火烧寨混凝土生产系统生产，运输线路为：火烧寨混凝土生产系统→右岸进场公路→糯扎渡大桥→左岸进场公路→左岸坝顶公路→左岸上游660公路→进口R1施工道路泄洪洞闸门井底部。 2.2风、水、电布置 1、施工用风：施工用风在闸室底部通道布置一台打气泵供应。 2、施工用水：施工用水将左岸泄洪洞闸门井EL747.787以下部位混凝土施工期布置的供水管路延伸至工作面。 3、施工用电：施工用电沿用闸门井底部混凝土浇筑期间布置的供电线路。 2.3通讯 配置移动电话进行联系。 2.4 施工排水 由于闸门后无压段底板为i=25%的斜坡，导致在分标界线位置形成积水塘，而左岸泄洪洞进口至工作面有365.663m，因此在底板浇筑期间在左泄0+365.663附近布置潜水泵抽排至有压段集水坑，在接力抽排至洞外。 首先根据工作面实际情况在0+365.663附近位置布置1~2台15m3/h潜水泵，通过2″钢管将水排至有压段简易集水井处，再从简易集水井接2″水管排至左岸泄洪洞进口洞外。 3 施工程序 3.1施工程序 由于闸门井后左泄0+295.663～左泄0+320.663无压段渐变段底板不允许设置纵向施工缝，左泄0+295.663～0+320.663在浇筑过程中按照先底板、后边顶拱的施工顺序。在左泄0+320.663底板预留施工缝，施工缝内设置丁字形止水。 4 施工方法 4.1 分层分块 左泄0+295.663~0+320.663段：沿洞轴线方向分为两块进行浇筑，分块长度为12.5m，每块分为5层浇筑。具体的分块分层详见附图01所示。 4.2 模板的选择及安装 1、模板选择 边顶拱采用组合钢模，用脚手架和拉筋做模板支撑，在顶板与边墙接缝位置需采用转角钢模控制设计边线。中隔墩采用组合钢模板浇筑，墩头采用定型木模。底板浇筑采用L=4.5m方钢配合刮轨（刮轨间距1.5m）以及人工抹面来控制设计结构线，在底板上方要搭设简易抹面平台架，堵头主要采用木模和小钢模拼装。 2、模板安装 边顶拱模板采用脚手架加固支撑，并采用1.5″钢管作背枋，φ12钢筋作拉筋，拉筋与系统锚杆或插筋焊接牢固，背管间距不得大于75cm，与老混凝土搭接不少于20cm，在边墙浇筑过程中需严格控制浇筑分层厚度及上升速度。 中隔墩采用脚手架加固支撑，并采用采用1.5″钢管作背枋，φ12钢筋作