低温热解工艺热解气含尘问题研究.pdfVIP

煤 炭 加 工 与 综 合 利 用 No.6 ，2016 COAL PROCESSING COMPREHENSIVE UTILIZATION 51 低温热解工艺热解气含尘问题研究 刘春雷，甘晓雁 （航天长征化学工程股份有限公司，北京　101111） 阐述了低温热解工艺热解气含尘的危害和除尘现状 分析了含尘热解气的特性及 摘　要： ， 其粉尘来源 重点研究分析了影响流化床热解气粉尘含量的关键因素 提出该类气体除尘器设 ， ， 计的要点。 低温热解 流化床反应器 除尘设备 除尘效率 低温干馏 关键词： ； ； ； ； TQ523.2 A 1005-8397 2016 06-0051-03 中图分类号： 文献标识码： 文章编号： （ ） 近几年，随着我国能源和环保战略变革，煤 一起进入后续系统。这些粉尘颗粒粒度细、密度 的高效分级转化成为了煤炭清洁高效可持续开发 小，容易漂浮且随气流流动，其密度与热解油气 利用的重要途径。低温热解技术是实现煤分级转 接近，黏结性较强，容易与热解气中冷凝出的少 [3] 化的重要技术之一，不同于现有的煤制气、煤制 量焦油一同黏附在容器壁上，堵塞设备和管道 。 油等现代煤化工技术。低温热解工艺可将煤中的 随着装置运行的持续，累计到一定程度就会影响装 组分直接转化为固态（半焦）、液态（煤焦油） 置稳定运行。热解产品煤焦油中粉尘等杂质的比例 和气态（煤气）等产品，三种产物分离实现了煤 过高会严重影响焦油质量和利用价值[4]，因此热解 的分级转化梯级利用，具有显著的环境效益和经 油气的除尘净化是必不可少的。焦油中含尘量多 济价值[1] 。同时与现有煤的燃烧、气化等技术相 少与热解气中的含尘是直接相关的，对热解气进 结合，大大提高了煤炭整体利用效率，促进传统 行合理的净化、除尘，会使焦油的回收率显著提 产业的升级改造。 高，并为焦油质量指标提供保证。 目前，热解装置中热解气除尘问题是低温热 热解气中粉尘浓度高，也会造成后续除尘系 解技术普遍面临的棘手问题。热解装置运行中的 统的难度，无法得到高品质的煤气，增加煤气净 大量粉尘与热解气混合一起，使得热解产物气/ 化系统的能耗，同时导致废水量大，环保投资高。 固/ 液三相分离困难，带来诸多致命问题。据了 2　含尘热解气特性及粉尘来源 解，尚未有任何一家企业或科研单位宣称彻底解 决了该问题，并得到工业项目的验证。低温热解 煤低温热解工艺产生的热解气组分不同于 工艺中热解气除尘技术已成为该领域技术成功的 煤制气产生的粗合成气组分，除含有H2 、CO、 [2] CO 、CH 、C H 和粉尘颗粒外，还含有大量焦 一块绊脚石 。