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兰石集团6S现场管理手册
兰石集团6S现场管理手册
兰石集团公司精神
钻无止境 炼就一流
钻无止境:即钻研进取,永无止境。寓意兰石与时俱进,创新发展,勇攀高峰。
炼就一流:即砺炼图强,造就一流。寓意兰石不畏艰难,追求卓越。
公司作风
稳健扎实 拼搏进取
员工行为准则
遵纪守法 爱岗敬业
诚实守信 办事公道
勤劳节俭 文明礼貌
团结互助 开拓创新
6S现场管理方针
整顿现场现物,自主管理,全员参与,提高员工素质,改进现场管理,增强企业竟争力。
6S现场管理目标
塑造一个文明、整洁、高效、温馨、明快、安全的工作环境,强化公司的基础管理,规范员工行为,提高员工素养,激发员工高度责任感,把兰石集团打造成为优秀的企业。塑造良好的工作环境,提高生产力,减少浪费,压缩生产周期,提高柔性生产水平,塑造公司良好形象。 6S现场管理口号
钻无止境 炼就一流 自主创新 挑战自我
组织机构的职责:
一、领导小组:
1.在政策理念方针上对公司6S活动给予指导;
2.对公司6S提供资源支持;
3.组长负责领导小组之运作,并指挥督导所属组员。
二、推进小组:
1.负责全厂6S活动之计划和推展工作的具体实施;
2.向各单位及时传达领导小组的要求及6S的相关信息;
3.监督考核各单位的整体进度,指导处理有争议的问题;
4.6S活动的全程计划和管制,并指挥监督所属成员。
三、执行机构(生产安技部):
1.负责6S推行方案和计划的落实;
2.定期召集会议,及时传达6S的相关信息;
3.对现场整理整顿清洁的进度负责并及时向领导汇报;
4.配合各单位做好6S活动的宣传工作,作好目视管理。
目 录
第一章 6S的含义
一、6S的含义 二、推行6S的目的和作用
三、推行6S的意义
四、6S的分解定义、目的和作用
五、6S之间的关系
六、6S的八大作用
七、6S的四个满意
八、6S与公司“三标一体化”之间的关系
第二章 6S推行流程及其要领
一、整理的推行流程
二、整顿的推行流程
三、清理的推行流程
四、清洁的推行流程
五、安全的推行流程
六、素养的推行流程
第三章 整理、整顿标准范例 一、整理“要”与“不要”的分类标准范例 二、整顿中的“定位、定方法” 三、办公室的整理、整顿 第四章 整理、整顿具体推行方法 一、整理活动的具体推行方法
二、整顿活动的具体推行方法
三、清扫活动的具体推行方法
第五章 6S画线管理规范
一、线条颜色区分
二、地面通道线、区划线
三、地面定位线
第六章 现场管理与改善
一、现场管理
二、现场改善
三、现场分析
四、现场搬运分析改善
第七章 干部和员工的职责
一、员工在6S活动中的职责
二、干部在6S活动中的职责
第八章 安全例会制度
一、例会要求
二、安全例会及班前会内容
第九章 检查、考核、评比
一、检查、考核、评比
二、检查考核标准
第一章: 6S的含义
一、6S的含义 6S指的是整理(SE1R1)、整顿(SEI0N) 清扫(SE1S0)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUIKE)、安全(SAFETY)这六个单词,因为六个单词前面发音都是“S”,所以简称为6S。 没有实施6S的工厂,触目可及就感受到现场的脏乱差,例如地板粘着垃圾、油渍或切屑,日久就形成污黑的一层,精加工件直接放在地上,管线保温缺损,管线、管架上挂满抹布、铁丝、保温布、废铁皮;电源线随意乱接,平板车在狭窄的空间里游走;新引进的新设备也未加维护,经过数月之后,也变成了不良的设备、使用的工具等也不知道放在何处等等,显示了脏与零乱的景象,员工在作业中显得松松垮垮,规定的事项也只有起初的两三天遵守而已,致使工伤事故不断,安全隐患长期存在,要改变这样的面貌,实施6S最为适合。
二、推行6S的目的和作用
1、提高品质 通过推行6S给员工创造一个舒适的工作环境,通过经常性的清扫、点检,不断净化工作环境,避免人为失误,提高品质,使每一个员工都有品质意识,将不良品不要流向下一道工序。 2、成本减低 通过推行6S降低设备的故障率,减少各种资源的浪费,减低成本,提高企业的经济效益。 3、效率提高 通过推行6S工作能标准化和规范化,物品摆放有条理,减少查找时间,提高工作效率。 4、减少安全事故的发生 通过推行6S工作场所和环境得到改观,员工安全意识得到加强,可以减少安全事故发生得概率。 5、员工素质得到提升 通过推行6S”员工素质得到提高,培养一种自律的工作习惯,人改变环境,环境改变人的思想观念。对员工进行“6S”教育,使员工形成一种团队合作精神,不要以小事而不为、大事而不能为之。 6、顾客满意度得到提高 通过推
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