毕业实习报告--上海宝钢实习报告.doc

实习报告 实习性质 毕业实习 实习单位 宝钢集团 院 （系） 冶金工程学院 专业班级 材成0901 姓 名 李颖 学 号 090820118 指导教师 冯广海 2013 年 03 月 16 日目 录 1 前言 1 1.1 实习目的 1 1.2 实习时间 1 1.3 实习地点 1 1.4 实习要求 1 2 公司简介 1 3 实习内容 2 3.1 宝钢股份公司冷轧厂概况 2 3.3 冷轧工艺介绍 3 3.4 2030单元 7 3.5 1420单元 10 3.6 1550单元 11 3.7 产品分类及用途 14 4 实习体会 16 1 前言 1.1 实习目的 毕业实习是本科教学计划中非常重要的实践性教学环节。其目的是：使学生掌握冷轧板带生产基本知识，了解冷轧板带生产流程中的各个重要环节，加深学生对实际操作工艺过程的理解，使学生了解现场生产条件和生产设备。把理论基础知识与现场实践结合起来，并把掌握的相关专业基础知识应用到实践中，为今后的工作打下基础。 1.2 实习时间 2013年3月2日—2013年3月日 1．尺寸精度高 板带钢尺寸精度包括厚度、宽度、长度精度。尺寸精度主要是指厚度精度，因为它不仅影响到使用性能，而且在生产中难度最大。 2．板要平坦，无浪形瓢曲 由于板带钢既宽且薄，对不均匀变形的敏感性又特别大，所以要保持良好的板形就很不容易。板带愈薄，其不均匀变形的敏感性越大，保持良好板形的困难也就愈大。显然，板形的不良来源于变形的不均，而变形的不均又往往导致厚度的不均，因此板形的好坏往往与厚度精确度也有着直接的关系。 3．表面质量好 钢板表面不得有气泡、结疤、拉裂、刮伤、折叠、裂缝、夹杂和压入氧化铁皮等缺陷，因为这些缺陷不仅影响轧件的外观形象，而且往往破坏钢板的物理性能或成为产生破裂和锈蚀的缺陷源，成为应力集中的薄弱环节。 4．较好的综合性能 除了有良好的工艺性能，甚至除了有一定的强度和塑性以外，还要求保证一定的化学成分，保证良好的焊接性能、常温或低温冲击韧性或一定的冲压性能，保证一定的金相组织及各向组织均匀性等。 3.3 冷轧工艺介绍 现代冷轧板带生产通常的生产工艺是：酸洗、冷轧、退火、涂镀、平整、精整(横切、纵剪、重卷)、成品(板、卷)、包装。 3.3.1 酸洗 从热轧厂运送来的热轧带钢卷，是在高温下进行轧制和卷取的，带钢表面由在该条件下生成的氧化铁皮，能够很牢固地覆盖在带钢的表面上，并掩盖着带钢表面的缺陷。若将这些带着氧化铁皮的带钢直接送到冷轧机去轧制，则其一，在大压下量的条件下进行轧制，会将氧化铁皮压入带钢的基体。影响冷轧板的表面质量及加工性能，甚至造成废品；其二，氧化铁皮破碎后进入冷却润滑轧辊的乳化液系统，会损坏循环设备，缩短乳化液的使用寿命：其三，会损坏表面粗糙度很低、价格昂贵的冷轧辊。因此，带钢在冷轧之前，一般用盐酸清除其表面氧化铁皮，并除掉有缺陷的带钢。 清除带钢表面氧化铁皮及切掉有缺陷部分的带钢．这一工序通常由酸洗机组来完成。 1.酸洗机组：半连续酸洗机组、连续卧式酸洗机组和连续塔式酸洗机组。 2.工艺流程：上料→开卷→矫直→切头切尾→焊接→入口活套→拉矫→酸洗→漂洗→烘干→平整→出口活套→剪边→涂油→卷取。 3.3.2冷轧 1.冷轧的定义：冷轧是冷轧带钢生产中一个最重要的工序。热轧带钢经过一定程度的冷轧变形获得了厚度很薄、尺寸精确、表面光洁和板形平直的冷硬状态带钢，再经过以后热处理和精整就能使带钢具有良好的力学性能和加工性能或优良的电磁性能。另外，镀徐层处理还可使得带钢具有良好的抗腐蚀性能，从而使冷轧带钢在汽车、仪表、家用电器、食品罐头、轻工和建筑等行业中得到极为广泛的应用。因此，冷轧工序的工艺设备条件也就决定了该冷轧带钢厂的规模和技术质里水平。 2.工艺流程：上料→开卷→矫直→切头切尾→焊接→入口活套→飞剪→轧制→飞剪→卷取。 3.主要轧机 CVC轧机 CVC轧机是把一对轧辊（一般为工作辊）磨削成完全一样的花瓶状（S状）成对放置，凸度位置相差180°，通过上下两个轧辊沿轴向反向移动，即可实现轧辊凸度的连续可变。移动方向不同，可得到凸形或凹形的辊缝。 CVC-4轧机的结构特点：液压压下、工作辊横移、工作辊弯辊、HS、精细冷却。 CVC轧机控制特点：板凸度控制能力强；边浪、中浪控制能力强；边部减薄控制能力差；复合浪控制能力差；受热凸度和磨损影响大；受轧制力波动影响大。 ②HC轧机 HC轧机是由日本日立公司开发的一种高性能的板形控制轧机，是在四辊式轧机的工作辊和支撑辊之间加一个辊端带锥度的中间辊并作横向移动的六辊轧机。 HC轧机形式：六辊HC轧机、四辊HC轧机 控制原理：消除四辊轧机轧制带钢时，在板宽以外工作辊与支撑辊接触的有害接触区。 优点：具有高的刚