水磨石面层楼地面施工工艺.doc

1 水磨石面层楼地面工艺示范卡 1 适用范围 本工艺卡适用于火力发电站的主厂房、各类生产性附属厂房的室内及室外砼 地坪水磨石面层的地面装饰工程。 3主要施工工艺及质量要求 2 3.1原材料质量要求 3.1.1石子:根据房间大小、分格块大小或设计要求,确定所采用的石子粒径大小（大八厘、中八厘、小八厘）。石子粒径大小要求一致,色泽均匀,不得有不同粒径的混杂或色泽差异明显,片状针状石子含量不得超过5%。如彩色水磨石地面有特殊要求采不同色泽石子的,则各色石子一是色泽纯正,粒径一致;二是拌和比例准 3.1.2水泥:普通白石子水磨石,32.5或42.5,彩色水磨石彩用白色水泥32.5或42.5。 3.1.3彩色水磨石掺和的外加色料:一是要能长期不退色,二是跟水泥有很好的相容性。 3.1.4如所使用的环境有一定的耐酸或耐碱性要求，则所选用的石子水泥要符合设计和有关要求。 3.1.5分格用的玻璃条或铜条:厚薄一致,长度符合要求,不得有厚薄明显不均现象及使用时出现过多的短条现象。宽度比水磨石层设计厚度宽-1～1㎜为宜。边线平直,不得有弯曲或变形。 3.2板块设计及施工机具选择 3.2.1水平面或小坡度楼地面水磨石,采用地面用水磨石机,粗磨时,金钢砂磨头的细度模数一般为50～100目或50#～100#油石,第二遍磨采用150～200目或90～150#油石,第三遍第四遍第五遍细磨时采用240～360目金钢砂磨头或用240—300#油石。 3.2.2立面水磨石或地面上不方便上述水磨石机使用的区域,采用经改造的电动手磨机,各操作遍的金钢砂磨头或油石细度模数同上。 3.2.3分格块划定原则: ⒈分格块大小一致,总体成对称状,分格块大小根据房间大小空间高度合理设计。图案线条流畅。镶边宽度一致,外观舒适。 ⒉房间相通的水磨石地面,分格要有连续性,分格条成通长直线,尽可能避免分格块错开。 3.3施工操作工艺及质量要求 3.3.1 在砼毛地坪的表面做水泥砂浆面层前必须将毛地坪上沾着的垃圾(包括粘 3 着的砂浆、砼)、积灰、油迹等铲除(凿除)干净,并且清洗至无尘无砂无油污为止。 3.3.2所有穿墙穿楼的管道或其它构件已做好相应处理(包括套管安装、防渗处理等等)。 3.3.3利用水准仪在四周墙面上测好统一标高线，作为施工过程中准确控制各层标高的基准。 3.3.4 3.3.5 3.3.6满刷一遍纯水泥素浆粘结层厚度约为1mm，在0.4—0.5 之间为宜。 3.3.7 在水泥浆粘结层未干前应随即铺体积比为1:3 的水泥砂浆或体积比为 1:3.5的干硬性的水泥砂浆结合层，结合层的水泥砂浆强度等级应不小于M10。 3.3.8干硬性的水泥砂浆结合层应拍压密实,并采用2.5米长刮尺刮平,成型后,表面不得有明显的松浮动的砂粒层。表面平整度经检测要控制在2㎜以内。 3.3.9水泥砂浆结合层适当喷水养护,有条件的可采用塑料薄膜覆盖养护，(一般养护1～3天,冬季施工时需采取适当的保温防冻措施)。待其强度不低1.2N/mm2时即可在其上弹上图案线及镶贴分格条线。 3.3.10分格条用铜条或玻璃条制成。用素水泥浆将分格条沿所弹的分格条线位置敷设好（如下图1、2 所示），分格条的上口用水平仪控制标高并拉通线控制上口的平和直；分格条的接头应严密。成型后分格条质量要求: 安装正无松动,接头无错位,上口标高差不得超过1㎜,拉通线检查顺直。 3.3.11嵌固分格条的素水泥胶上口不能超过分格条的2/3高度，防止种子时出现黑边现象（即近分格条处没有石子或石子稀少的现象）。素水泥胶下口与地面成近似300～450的角，沿分格条满刮,增强其与基层的粘接力，防止种子时分格条被挤动或引起变形断裂。临边外没有水磨石的（或接临后一批做的）分格条的外侧边要满嵌水泥胶,以增强其在布水磨石料时的抗挤压力。彩色水磨石地面嵌固分格条的胶料能用同地面一样色泽的胶料更好。 3.3.12 分格条敷设完后，应洒水养护3—4 天。分格条上粘附的胶料要擦拭干净。 4 图1 水泥砂浆结合层面上弹线、安分格条图片1换 图2 水泥砂浆结合层面上弹线、安分格条图片2换 3.3.13 水磨石拌合料的拌制要求: ⒈水泥选择要符合设计要求的强度和其它特性,返碱量大的水泥尽量不使用。同一批水磨石采用同一批水泥(同一厂家型号同一出厂批号),不同批次水磨石但相临近的水磨石,应采用同一厂家同强度型号水泥拌制。水泥最低强度等级要大于等于32.5。 ⒉石子用前要观察其粒径是否适宜,小粒径过多或有大颗粒的要过筛选出, 用时 5 要先清洗干净。 ⒊彩色水磨石掺用的色料,在正式施工前要做水磨石样品,观其磨出后的色泽和应掺用比例,确定一个最佳配比。 ⒋拌合时先将水泥和颜料过筛干拌，再加入石粒拌合均匀后加水搅拌，拌合物的稠度宜为 ⒌拌和料应充分拌制均匀并随