汽机及辅机启停操作票.doc

东营金茂铝业高科技有限公司 汽机专业标准操作票 编制 审核 批准 东营金茂铝业高科技有限公司热电厂 目 录 序 号 内 容 1 滑参数冷态启动# 汽轮机 2 滑参数停止# 汽轮机 3 额定参数冷态启动# 汽轮机 4 额定参数停止# 汽轮机 5 启动# 冷水泵 6 停止# 给水泵 7 额定参数投入# 机高加 8 额定参数停止# 机高加 9 凝汽器运行中半边投入 10 凝汽器运行中半边停止 11 投入# 机# 冷油器 12 停止# 机# 冷油器 15 投入低压减温减压器 16 停止低压减温减压器 17 投入# 除氧器 18 停止# 除氧器 19 投入# 循环水泵 20 投入# 凝结水泵 21 投入# 射水泵 22 额定参数投入# 低加 23 额定参数停止# 低加 年 月 日 发令人： 操作人： 监护人： 操作任务：滑参数冷态启动# 汽轮机 操作前 向 联系过 序号 操 作 内 容 执行 接班长准备开机命令。 联系热工送上各仪表、信号及保护和控制装置电源。 联系电气各电机测绝缘合格并送电。 联系热工各调节门、电动门送电，实验开关正常。 根据机组需要，作相关机组冷态实验及阀位标定。 凝汽器补水至4/5，射水泵水池水位正常。 联系班长启动# 循环泵，检查凉水塔水位正常。 轴封供汽系统暖管至均压箱，开疏水至凝汽器。 根据情况除氧器加热、给水泵暖泵。 根据锅炉要求启动# 给水泵，高加注水。 启动交流润滑油泵运行正常，投入交、直润滑油泵联锁。 启动排烟风机。 投入# 冷油器油侧运行，调整油温正常35-42℃。 投入盘车装置运行，盘车电流 A。 启动# 控制油泵，投入控制油泵联锁，视情况投电加热。 根据需要切换调速油泵提油温（同步器复位）。 启动# 凝结泵。 启动# 射水器，投射水泵联锁。 启动# 轴加风机，向轴封供汽。 开启主蒸汽管道疏水排地沟门，分段疏水。 缓慢开启来汽电动门，开启电动主闸门前疏水排地沟门。 开启主闸门后疏水排地沟门，缓慢开启电动主闸门，自动主汽门前管道暖管不小于10分钟。 同步器复位，启动调速油泵，停润滑油泵。汽轮机挂闸。 开启导管疏水，开启自动主汽门，暖管10分钟。 主蒸汽管道疏水倒至扩容器。 根据情况选择冲转方式。 记录冲转前机组参数。包括主汽温度、压力、下缸温度、差胀、膨胀、轴向位移、真空等。 联系热工投入下列保护：超速110%，超速103%，轴向位移，润滑油压低，控制油压低，轴承回油温度高保护分开关。 开汽缸、抽汽管道疏水。 联系锅炉、电气冲转，开启阀杆溢汽至除氧手动门。 转子冲动后，检查盘车自动退出，停盘车电机。 投入风冷器、冷油器。 转速500 r/min，暖机5分钟。 转速1400 r/min，暖机30分钟。 转速2400 r/min，暖机5分钟。 转速3000r/min，停调速油泵，投调速油泵联锁。 联系热工投入低真空保护和高加水位保护。 根据需要做有关试验。 通知电气发电机并列，机组自动带1000KW初始负荷。 联系热工投入发电机出口开关跳闸保护和抽汽逆止门保护。 联系锅炉按要求升温、升压带负荷。 联系化学凝结水合格后倒除氧器。 视抽汽压力，缓慢投入高加汽侧。 负荷10MW，主汽温度 ℃， 主汽压力 MPa。 根据抽汽压力，高加疏水倒除氧器。 主汽温度达420℃，关汽缸、抽汽管道疏水。 主汽温度达480℃，关主汽管道疏水。 根据工业热负荷要求投工业抽汽。 负荷20 MW，保持负荷稳定，联系锅炉升温升压至额定，主汽温度 ℃， 压力 MPa。 风险提示： 第9条，若锅炉已正常运行，应将除氧器加热升压并列运行。 第11条，若润滑油温低于35℃，应提前启动调速油泵提油温。检查润滑油压在0.078-0.147 MPa,。 第15条，若控制油温低于35℃，应提前投入电加热装置。 第19条，轴封供汽温度120-140℃。 第22条，联系锅炉检查炉侧有关电动门应缓慢开启，要求随锅炉主汽参数提升同步暖管。 第23条，要求主闸门前主汽温升至250℃时，方可进行。 第24条，注意检查转子是否冲动，否则应立即汇报值长进行处理。 第25条，检查真空大于-30KPa，方可切换。 第