补料作业流程.doc

序号 作业流程 责任部门 责任人 作业内容 1 生产部 各车间主任/班长 主任/班长随时跟进每个订单在本车间各工序完成的合格品数量 2 生产部 各车间主任/班长 生产调度员、主任/班长在跟进进度时发现单个订单或产品在某一工序的报废率超过5％，在当天内以联络单形式上报厂长，并说明原因。 。3 生产部 生产主任/生产厂长 班长、车间主任、生产调度员/厂长对车间所汇报的问题进行调查、了解，分析补料原因。 4 生产部 生产主管/厂长 生产主管审核该缺料是否为正常补料，确认后签署《补料单》。属车间人为错误导致的补料必要时填写《奖惩单》。 5 生产部 厂长 生产主管核实缺料情况，做出补料申请，不同意补料要给出处理意见，大批量补料（超过定单数20％）或有《奖惩单》则交厂长审核处理。 6 生产部 采购部 物控部 车间主任 采购、仓管 生产主管根据缺料数量填写《请购单》，并写明补料。并附补料原因，交生产文员补领或申购。生产文员督促物控、采购及时处理。 7 生产部 　 各级管理人员　　　 厂长、主任、计划主管跟进生产进展情况，对异常情况进行排除或生产调度员对排产计划作出适当调整。 8 生产部 厂长 厂长、生产主管负责执行既定生产计划、推进生产进度，达成产品之生产实现。 9 生产部 　 生产主管 生产主管在每月月底把当月补料订单汇总，做订单补料汇总表上交生产厂长。 1.目的 为规范补料作业，确保补料满足生产需要且受控，制订本流程。 2.适用范围 适用于所有生产物料的补充发放作业。 3.作业规范 3.1各车间主任/班长随时跟进每个订单在本车间各工序完成的合格品数量。 3.2生产调度员、主任/班长在跟进进度时发现单个订单或产品在某一工序的报废率超过5％，在当天内以联络单形式上报厂长，并说明原因。 3.3生产主任/厂长对车间所汇报的问题进行调查、了解，分析补料原因，掌握产品生产难度，进行适当补料。 3.4如果属于人为错误导致损失的补料，必要时须同时开出《奖惩单》交厂长审批。 3.5生产主管核实缺料情况，做出补料申请，不同意补料要给出处理意见，大批量补料（超过定单数20％）或有《奖惩单》则交厂长审核处理。 3.6生产主管根据缺料数量填写《请购单》，并写明补料。并附补料原因，交生产文员补领或申购。生产文员督促物控、采购及时处理。 3.7厂长、主任、生产调度员跟进生产进展情况，对异常情况进行排除或生产调度员对排产计划作出适当调整。 3.8生产厂长督促生产主管负责执行既定生产计划、推进生产进度，达成补料产品之生产实现。 3.9生产计划主管检讨缺料情况，提出如加强生产监控、损耗率调整、补充采购等。 3.10生产调度员在每月月底把当月补料订单汇总，做订单补料汇总表上交生产厂长。 4.违规处罚 4.1各车间主任/班长未能及时掌握订单在本车间的生产进度及报废情况，导致产品未能及时补料而延误订单，处罚责任人10元/单。 4.2未经审批私自补料，处罚责任人10元/单。 4.3补料订单未在计划时间内准时生产，影响订单完成的，处罚20元/单。 4.4生产主管、生产厂长未跟进生产进度，对排产计划不能执行又未进行调整，影响订单完成的，处罚20元/次。 4.5其它未尽违规情节，参照相关规定执行。 东莞市展荣电子设备有限公司 生产补料作业流程 文件编号 ZR/P-JW-02 文件版本 A/120101 生效日期 2012年3月1日 页 码 第_2_页 共_3_页 批 准 审 核 编 制 NG OK 发料生产 进度跟进 OK 补料产品实现 信息处理 NG OK 申请审批 异常汇报 NG 补料申请 27 异常分析 掌握生产进度