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采煤工作面技术经济档案(总分析内容)
目 录
目 录 1
第一章 工作面概述(生产科) 4
第二章 设计与技术管理(生产科) 6
第一节 工作面设计情况简介 6
第二节 生产工艺与巷道布置 6
第三节 支护设计 7
第四节 生产系统的设计与说明 8
第五节 构造对设计的影响 9
第六节 分析与总结 10
第三章 掘进期间技术管理(生产科) 12
第一节 掘进工作面概述 12
第二节 设计、掘进时巷道断面及支护形式 13
第三节 掘进期间遇到的地质构造及涌水情况 15
第四节 掘进巷道验收及使用情况 15
第五节 掘进期间新工艺、新技术的应用 16
第六节 结 论(掘进期间的经验与教训) 16
第四章 底板改造技术(生产科) 18
第一节 工作面概况 18
第二节 工作面地质构造对比 18
第三节 储量对比分析 19
第四节 工作面底板改造工程资料分析 20
第五节 与其它工作面的对比分析 23
第六节 经验总结 25
第五章 机电设备管理(机电科) 26
第一节 工作面安装、回撤概述 26
第二节 设备选型 27
第三节 工作面设备布置与使用情况 28
第四节 工作面安装、回撤方式 29
第五节 安装、回撤分析 31
第六章 回采期间的技术管理(生产科) 33
第一节 工作面回采概述 33
第二节 初采初放期间工作面管理 35
第三节 工作面端头管理 40
第四节 回采期间两顺槽管理 44
第五节 工作面过构造带期间的管理 47
第六节 工作面延面与缩面改造 55
第七节 回采期间的瓦斯管理 70
第八节 回采期间顶、底板水的管理 76
第九节 回采期间两顺槽顶板离层仪观测 80
第十节 工作面收尾与停采 82
第十一节 工作面回采总结 87
第七章 一通三防与监测监控管理(通风科) 89
第一节 掘进期间局部通风管理 89
第二节 掘进及回采期间监控监测情况 90
第三节 工作面贯通通风系统调整情况 91
第四节 工作面回采期间的通风管理 96
第五节 通风设施构筑情况 101
第六节 工作面通风管理总结 102
第八章 安全管理(安监科) 104
第一节 生产条件的安全性 104
第二节 生产过程的安全管理 105
第三节 事故分析与总结 107
第四节 分析总结 107
第五节 安全质量标准化考核 114
第六节 “双基”建设考核 115
第七节 日常隐患管理 116
第八节 安全罚款统计 127
第九章 煤质管理(销售科) 129
第一节 生产条件与运输环境 129
第二节 生产工艺与采煤方法对煤质的影响 131
第三节 各阶段煤质管理 132
第四节 分析总结 136
第十章 生产组织档案(调度室) 139
第一节 概述 139
第二节 工作面各阶段生产组织情况 142
第三节 各阶段生产事故影响情况分析 147
第十一章 经济成本与工效分析(企管科、劳资科、机电科) 150
第一节 掘进成本分析 150
第二节 注浆成本分析 157
第三节 安装成本分析 159
第四节 回采成本分析 162
第五节 拆除回撤成本分析 166
第六节 巷 修 169
第七节 材料回收 169
第八节 工作面成本分析 169
第九节 工作面安全费用分析 174
第十二章 技术难点与创新(生产科) 175
永煤公司采煤工作面技术档案基本情况综合表 178
永煤公司掘进工作面技术档案基本情况综合表 179
附:F2105各月掘进费用统计表 错误!未定义书签。
附:F2105回采台账 182
附:F2105各工序费用投入汇总表 错误!未定义书签。
第一章 工作面概述
一、工作面基本概况
F2105位于城郊煤矿一采区辅助采区马岗背斜西翼,两翼T2209工作面、T2203工作面均为采空区,地面位于董桥以北,沱河横穿整个工作面。总体为单斜构造,煤层倾角4~16°,平均约8°。工作面实际揭露断层5条,落差最大8.3m,最小1.3m。从两顺槽道实际揭露地质情况看,工作面地质条件中等,煤层整体较为稳定,最大厚度约3.73m,平均厚度2.m,仅工作面1#切眼煤层较薄,。轨道顺槽里段通尺538m揭露的F1F-05-0断层落差较大,对回采影响较大,经钻探注浆,消除了突水威胁,不需留设防隔水煤柱。-374m~473m,回采煤层为二2煤。
本工作面采用单一走向长壁式采煤方法,工作面轨道顺槽长923.7m,胶带顺槽长859.3m,平均走向长度为891.5 m,1#切眼倾斜长111.1 m,2#切眼对接后斜长186.3m。
工作面于2009年9月13日掘进至2010年12月30日回采结束,历时15个半月。设计可采储量59.93万t,实际回采
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