003三区CFG清槽、截桩、褥垫层技术交底.doc

交底内容： 主要机具 小型挖掘机、全站仪、水准仪、塔尺、水平单杆、三级电箱、钢钎、大锤、小推车、铁锹等。 多层板、50mm厚脚手板、钢卷尺、小线、油漆等。 作业条件 2.1土方开挖区域工程桩施工完成14天后开始清理桩间土。 2.2桩间土施工前，桩区域内塔吊基础施工完成、塔吊安装完毕。 2.3配齐所有施工及管理人员，并对所有人员进行技术交底及安全交底。 2.4检查电源、线路，昼夜施工并做好夜间照明准备工作。 2.5桩间土开挖前清整施工道路，保证土方车辆运输畅通。 工艺流程 3.1清理桩间土、截桩施工流程： 设备、人员进场→测量放线（集水坑、电梯基坑、塔吊基础等）→清槽至桩顶标高→凿桩头→检测→勘察、设计验槽。 3.2测量放线： 3.2.1根据测绘院提供的坐标点，采用全站仪测放出楼座的角部轴线交点坐标，然后根据图纸所示尺寸进行校核，轴线距离、角度偏差必须符合测量规程及测量方案的要求。 3.2.2根据基础结构图纸所示尺寸，用50m钢卷尺及2秒光学经纬仪测放出细部轴线、电梯基坑、集水坑、工程桩位置线。电梯基坑、集水坑分别放出基坑上口、下口位置线，用白灰撒出并引出坑外。角部顶钢筋桩。基坑放线时必须考虑基础垫层、防水保护层厚度。 3.2.3放线完成后，班组先自检合格后报总包及监理单位验线，并形成验线资料。合格后方可进行桩间土的施工。 3.3桩间土开挖： 3.3.1土方开挖区域工程桩施工完成后14天开始清桩间土。 3.3.2槽底标高为-18.14m，待桩头剔凿完成后，清理下部预留30mm保护土层。 3.3.3开挖时采用小型挖掘机，每个挖机配备10名工人跟踪进行清槽，专业测量员跟踪进行槽底标高控制，槽底预留150mm厚土，由人工配合清槽，并迅速将清除土转到挖机作业范围内，注意不得超挖，不得续填。 3.3.4槽底钉钢筋桩，钢筋桩间距6m*6m，钢筋头外露450mm，通过下反标高分别控制槽底及基础垫层标高，褥垫层上皮标高-17.97m，基础垫层上皮标高-17.87m。坑四周上口交点钉钢筋桩，抄测标高用以控制基坑底部标高。标高采用网状拉线法进行控制。 3.3.5基坑肥槽做排水沟及集水坑：排水沟尺寸为：宽*高=300mm*200mm,排水坡度为0.5％，沟内铺级配砂石。集水坑尺寸为长*宽*深=500mm*500mm*700mm，集水坑间距50m。 3.3.6由于地下水位较高：电梯坑、集水坑下挖深度1.5~3m，挖到坑底如出现地下水时，在坑的角部设集水坑，坑深为700mm，放无纱管，用排水泵将水抽出坑外。 3.3.7集水坑、电梯基坑坑底标高比设计标高低200mm，填完褥垫层后达到设计标高。 3.3.8槽底清土用小推车倒运时，坑底部必须垫好木垫板或多层板，不得直接在地基土上直接行车，以免扰动老土层。 3.4剔凿桩头： 3.4.1桩间土清理完成后，开始剔凿桩头，截桩前用水准仪在桩头上抄测标高通过标高控制截桩头标高，桩顶标高为-18.17m。 3.4.2用空压机打眼，每根桩打3个眼，间隔120度，桩四周均匀分布，每根眼打铁楔子将桩截断，桩顶采用小钎修平。 3.4.3桩顶面必须平整坚实，不得有砂浆、土等污物。 3.4.4因剔桩造成桩顶开裂、断裂、按桩机砼接桩规定，断面凿毛、刷素水泥浆后用高一级砼填补并振捣密实。 3.4.5截桩完成后将桩头碎砼运至挖机范围内。槽底行车时下部必须垫木板，以免扰动老土层。 3.5工程桩检测：桩头清理完成后，有监理部见证，按桩检测要求做静载试验及小应变试验，合格后进行下道工序的施工。 3.6验槽：桩头碎砼及槽底清理完成后，建设单位、设计单位、勘察单位、监理单位、施工单位共同验槽，质量监督站进行核验，并出具验收报告。 褥垫层施工：基槽验收合格后，进行褥垫层的施工。 4.1 200厚褥垫层范围：均出CFG桩外皮400mm。 4.2褥垫层材料使用5～20mm碎石；褥垫层铺设时应先虚铺后可适当洒水碾压、夯实。褥垫层虚铺22～24cm，采用平板振动仪振密，平板振动仪功率大于1500KW，压振3～5遍，控制振速，振实后的厚度与虚铺厚度之比小于0.94。 褥垫层试验： 5.1使用前做重型土工击试验。 必试项目：控制干密度。 取样数量：击实：取原土样50公斤，取样方法，参照石子取样方法。 5.2级配砂石密度采用环刀法或灌砂法测量砂石的干密度。（砂石实铺厚度与虚铺厚度的比值不得大于0.9）。 5.3取样规定：每单位工程，不少于3点，1000㎡以上的工程，每100㎡至少1点，3000㎡以上的工程，每300㎡至少1点。 质量要求 6.1清槽槽底应满足设计标高，不得超挖，超挖处用级配砂石填平。 6.2桩头平整，不得有断桩现象。 6.3褥垫层铺设密度应符合要求，标高符合要求。 注意事项 7.1成桩后严禁重型机械行走，以防桩头、桩顶、砼不成形、断桩。 7.2清土