分子筛应用知识.ppt

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分子筛应用知识

* * 分子筛应用知识 分子筛应用总览 分子筛吸附剂 气体分离领域 油品清洁领域 干燥净化领域 废水处理领域 分子筛的应用机理 分子筛吸附剂 A型、X型 干燥净化领域 气体分离领域 选择吸附性 深度吸附性 分子筛的应用机理 分子筛的应用机理 分子筛的吸附和脱附机理 分子筛的应用基础 分子筛 A,B A 分子筛 分子筛 分子筛型号选择 工艺条件 分子筛在工业中的应用流程 B B 分子筛的应用基础 分子筛的型号选择 700 660 710 540 660 800 开始破坏(℃) 9.0 9.0 8.0 5.0 4.2 3.0 有效孔径(?) 780 4.5~5.0 NaY 770 2.5 NaX (13X) 880 2.5 CaX (10X) 830 2.0 CaA (5A) 755 2.0 NaA (4A) 825 2.0 KA (3A) 50%破坏( ℃) 硅铝比 分子筛类型 分子筛的应用基础 分子筛的型号选择 6.8~6.9 四氯化碳 4.9 正己烷 4.0~4.25 甲烷 6.5~6.8 甲苯 4.89 正戊烷 3.7 硫化氢 6.5~6.8 苯 4.89 正丁烷 3.65~3.8 氨气 14.0 三苯基甲醇 6.0~6.1 环己烷 4.7~5.1 乙醇 3.6~3.9 氪气 10 六乙基苯 5.8 丁醇 4.3~4.9 环丙烷 3.4~3.8 氧气 9.1 三丙胺 5.6~5.9 异丁烷 4.3~4.9 正庚烷 3.2~3.96 氦气 8.2~8.4 三乙胺 5.1~5.9 二乙基醚 3.9~4.4 乙烯 3.0~3.64 氮气 7.6 异丙苯 5.3 噻吩 4.0~4.4 甲醇 3.3~3.7 CO/CO2 7.0 间二甲苯 5.1 丁烯 4.4 乙醛 2.7 水蒸气 6.0~7.4 邻二甲苯 5.0 NO/丙烯 4.2 环氧乙烷 2.4 乙炔 6.8 四甲基甲烷 4.9 丙烷 4.0~4.7 乙烷 2.4 氢气 临界直径 吸附质 临界直径 吸附质 临界直径 吸附质 临界直径 吸附质 分子筛的应用基础 分子筛的型号选择 分子筛的应用基础 分子筛的型号选择 分子筛的应用基础 工艺条件 待吸附物质含量 分子筛的吸附量 分子筛的堆比重 分子筛的用量 分子筛的抗压强度 分子筛的应用实例 乙烯和氮气混合气体的分离 条件: 分子直径: 乙烯——3.9? 氮气——3.64? 气体含量: 乙烯——15% 氮气——85% 简单方案设计: 选择分子筛型号 设计工艺条件:吸附温度、吸附压力、气体流速 方案实施成果 分子筛的应用实例 1、分子筛的型号选择 乙烯和氮气混合气体的分离 ——13X 分子筛的应用实例 乙烯和氮气混合气体的分离 2、设计工艺条件 吸附压力: 常压 气体流速: ——8.03mL/(min·g) 分子筛的应用实例 乙烯和氮气混合气体的分离 2、设计工艺条件 吸附温度: ——40℃ 分子筛的应用实例 乙烯和氮气混合气体的分离 3、方案实施成果 3.1 在4A,5A,13X三种分子筛中选用对氮气和乙烯分离效果最好的13X分子筛做吸附剂。 3.2 随着气体流速和吸附温度的升高,混合气中乙烯的穿透时间缩短,穿透吸附量降低。适宜的吸附温度为常温,气体流速为8mL/(min·g)。 3.3 在吸附压力为0.2MPa,吸附温度常温,气体流速8mL/(min·g)的条件下吸附,在95℃下脱附,脱附气体成分为:乙烯:95.4%,氮气:4.6%,乙烯回收率为83.5%。 分子筛的应用实例 干燥净化领域 空气干燥净化 稀有气体及永久性气体干燥净化 石油裂解气干燥净化 天然气干燥净化 有机溶剂干燥净化 有机液体干燥净化 气体分离领域 空气分离 有机物分离 分子筛的应用实例 在天然气工业中的应用 除去硫化氢,有机硫,硫醇类和重硫化物 13X PG 13X APG 13X 液化天然气,液化石油气脱硫 脱水至1ppm以下 4A/4A DG 4A 冷凝物干燥脱水 高吸附量的4A分子筛优先吸附二氧化碳和水,使其含量降到1ppm以下 4A/4A DG 4A 除去二氧化碳及液化前脱水 特殊的5A分子筛除硫化氢并使硫化氢生成有机硫的量小于4% RK-29 5A 天然气,液化天然气,液化石油气脱硫及防有机硫生成 除去硫化氢,有机硫和轻硫醇类 5A 5A 天然气,液化天然气,液化石油气脱硫 脱水至0.1ppm一下,硫化氢生成有机硫的量小于0.25% 3A/3A EPG 3A 天然气脱水和防有机硫生成 脱水至0.

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