L埋弧焊焊材选用与焊接工艺.PDF

化工装备 问题与对策 316L埋弧焊焊材选用与焊接工艺 朱迪明 彭惠(江苏长荣化工设备有限公司，扬州225128) 摘要：本文通过对采用不同生产厂家提供埋孤焊焊剂焊接奥氏体不锈钢时出现问题的分析，研 究得出不同厂家同牌号的焊剂并不一定能相互替代，焊剂选用应该与其质保书标示的焊剂型号一致； 通过实验证明，射线检测中存在的衍射斑纹对焊接接头的力学性能和晶间腐蚀无明显影响。 关键词：316L焊材选用与焊接工艺热裂纹和线状影象 JB4708中焊接工艺因素分为重要因素、补冷却速度和凝固速度慢。这些因素对奥氏体不锈 加因素和次要因素，重要因素是指影响焊接接头 钢的焊接质量产生不利影响。因此，埋弧焊的工 抗拉强度和弯曲性能的焊接工艺因素，当变更任 艺要求是小线能量、多层、多道焊，严格控制道 何一个重要因素时都需要重新评定焊接工艺。 间温度(s60℃)，焊前对坡口及其周围进行严 JB4708表1各种焊接方法的焊接工艺评定因素规格清理，焊剂(350。C保温2小时)严格烘干，焊 定焊剂牌号是埋弧焊的重要因素。但是以我国焊 丝清除油污。 接材料产品样本的牌号作为焊接工艺评定因素是 316L埋弧焊一般来说，在掌握材料的焊接 1 有局限的，就埋弧焊焊剂而言，由于焊剂成分范 性的基础上，根据相关资料推荐选用牌号SJ60 围太宽，同一牌号不同厂家的焊剂性能并不能如 JB／T4709或其它行业标准推荐所愿，能与推荐焊相配，能达到工艺性能良好、几乎不会产生增碳 丝配合适用推荐母材的焊接接头。甚至于同一牌 及铬烧损的情况。但是在这次制造该石化公司的 号同一厂家不同批次的焊剂也不能保证熔敷金属 热交换塔的过程中却出现了焊剂与焊丝配合不当 成分和工艺性能的稳定，例如我公司在制造某石 产生诸如热裂纹、脱渣困难、成形不良等问题。 化公司材料为316L壳体尺寸3200x13000x26的焊前依据焊接工艺评定和我公司的实际情况 热交换塔的过程中出现焊剂质量问题以及焊剂与 制定了焊接工艺，见表1。60。V形坡口，钝边 焊丝配合不适当引起的化学成分不合格。 7mm，间隙0～lmm。焊接后出现如下问题： 另外，在这次制造该石化公司热交换塔的过 1．1焊剂为天津大桥的SJ601，焊丝为中锦金 程中，纵、环焊缝x射线底片显示成条的白色线 属的ER3 16L。当盖面层焊接电流取小值，电弧 状阴影，我们对焊接工艺如何影响这一现象的机 电压取大值时，盖面层出现热裂纹(见图1)。改 理进行了如下研究。 变参数焊接电流取大值，电弧电压、焊接速度不 1 316L埋弧焊焊接中的问题 变，热裂纹消失。中等参数焊缝表面出现麻坑。 埋弧焊的特点是热输入大，熔池尺寸大，其 大参数焊缝表面呈氧化性，发黑(电流600A， 表1 焊接工艺参数 焊接方法 层次 焊材牌号 规格 电源极性 电流(A)电压(V)速度(cm／min)最大线能量(kJ／cm) SAW1 ER316L／SJ601①4 反接 450—50034—36 ≥35 30．86 SAW2—4 ER316L／SJ60l①4 反接 500—55033—36 35 33．9 SAW ①4