习题讲解-武汉船舶职业技术学院.PPT

第九章习题讲解 9-1-1 9-1-2 9-1-3 9-1-4 9-2 9-3-1 9-3-2 9-3-3 9-4 9-5 9-6-1 9-6-2 9-7-1 9-7-2 9-7-3 9-7-4 9-8-1 9-8-2 9-8-3 9-8-4 9-8-5 9-8-6 9-9 9-10 9-10-5 9-10-6 9-10-7 9-10-8 9-10-9 9-10-10 9-11 */33 标注机件的表面粗糙度 1 、Φ20 孔内表面Ra的上限值为3.2; 3.2 2、底面、顶面Ra的上限值为6.3; 6.3 6.3 3、其余表面为不去除材料表面。 其余 标注机件的表面粗糙度 1、Φ30H7 孔内表面Ra的上限值为1.6; 2、键槽两侧面Ra的上限值为3.2; 3.2 3、键槽顶面Ra的上限值为6.3; 4、其余表面Ra的上限值为12.5。 6.3 1.6 12.5 其余 标注机件的表面粗糙度 1 、Φ15 和 Φ 20圆柱表面Ra的上限值为1.6; 2、其余Ra的上限值为6.3。 Φ 1.6 1.6 其余 6.3 标注机件的表面粗糙度 1、Φ15孔两端面和倒角Ra的上限值为12.5; 2、Φ15孔内表面Ra的上限值为3.2; 3、底面Ra的上限值为6.3; 4、其余均为不去除材料表面。 6.3 12.5 3.2 12.5 其余 12.5 指出图中表面粗糙度标注错误并加以改正。 3.2 3.2 3.2 12.5 其余 25 其余 外圆面Ra的上限值为1.6,内圆面Ra的上限值为3.2,左、右端面Ra的上限值为12.5,其余Ra的上限值为25。 1.6 1.6 1.6 1.6 3.2 12.5 12.5 12.5 12.5 6.3 其余 螺纹表面Ra的上限值为3.2,其余Ra的上限值为6.3。 3.2 3.2 齿轮齿面Ra的上限值为1.6,内孔表面Ra的上限值为3.2,两端面Ra的上限值为3.2,倒角面Ra的上限值为6.3，键槽两侧面Ra的上限值为0.8。 3.2 1.6 3.2 3.2 0.8 6.3 根据已知的基本尺寸和公差带代号，从极限偏差表查出极限偏差，并填写下表。 ES= 0.025 EI = 0 es= 0 ei = -0.016 ES= 0.034 EI = 0.009 es= 0.015 ei = 0.002 es= +0.010 ei= --0.010 0.025 0.016 0.025 0.013 0.020 根据零件图上标注的尺寸和极限偏差，由极限偏差表查出公差带代号，并在装配图上标注基本尺寸和配合代号 Φ Φ18 H7 k6 根据装配图中所标注的配合代号，说明其配合基准制、配合种类，并分别在相应的零件图上注写其公差带代号 Φ Φ15g6 Φ15H7 Φ25p6 Φ25H7 基孔制 间隙配合 基孔制 过盈配合 根据装配图中所标注的配合代号，说明其配合基准制、配合种类，并分别在相应的零件图上注写其公差带代号 基轴制 间隙配合 基轴制 过盈配合 Φ18N7 Φ18h6 Φ18G7 在图上用代号标出：槽20mm对距离为40mm的两平面中心线的对称度公差为0.06mm。 A 0.06 A 1. Φ25h6轴线对Φ18H7轴线的同轴度公差为Φ0.02mm; 标注形位公差 2、端面A对孔Φ18H7轴线的垂直度公差0.04mm。 B Φ0.02 B 0.04 B 1、轴肩A对Φ15h6轴线的端面圆跳动公差0.03mm； 2、Φ25r7圆柱面对Φ15h6轴线的径向圆跳动公差0.03mm B C 0.03 B-C 0.03 B-C 0.03 B-C 1.孔Φ18mm轴线的直线度公差Φ0.02mm； 标注形位公差 2、孔Φ18mm的圆度公差0.01mm。 Φ0.02 0.01 Φ20mm外圆柱面素线的直线度公差为0.012mm 标注形位公差 0.012 顶面的平面度公差为0.05mm 标注形位公差 0.05 Φ20mm圆柱表面的圆度公差为0.01mm 标注形位公差 0.01 Φ8mm孔轴线对底面的平行度公差为0.04mm 标注形位公差 0.04 A A Φ23mm的左端面对Φ15mm轴线的垂直度公差为0.025mm。 A 0.025 A Φ15mm圆柱表面对两端Φ8mm轴线的经向跳动公差为0.015mm。 B 0.015 A-B A 1、左端面对M39×12－6H轴线的垂直度公差为0.04mm; 2、圆锥面对Φ40f7轴线的圆跳动公差为0.01mm; 3、Φ70f8轴线对Φ40f7轴线的同轴度公差为Φ0.01mm; 4、Φ40