ABC压缩机操作手册保养部分.docVIP

ABC压缩机操作说明书 4 OPERATION操作 4.1安全服役 确保压缩机在本手册中技术指标下安全运转。 清理压缩机周围区域： -尽可能清除水、油泄漏，排除泄漏原因。 -使工具、油桶、碎布等杂物远离压缩机。 确保冷却水已冷却压缩机。避免在无冷却水或冷却不充分的情况下使压缩机工作，否则气缸会发生过热。 决不要切断安全阀和允许压缩机在无保护下运转。 除非压缩机已停止运转，并且气缸已无压力下，才能收紧压力容器和气缸上的螺栓、螺丝和螺帽。 如果电机着火，请不要使用水可用CO2气体扑灭。 压缩机运转过程中一旦出现安全阀跳闸，应立即停止机器，查明原因。 压力调节阀工作时安全阀不会起动，这意味着安全阀跳闸是由于压缩机压力调节阀没有工作。 当压缩机停止时，确保所有排水管已手动排尽，并且排空水冷系统。 当水冷系统使用蒸汽冷却塔时，建议咨询水处埋专家，避免冷却塔手册中所陈列之危险。 润滑油、汽油、溶剂、废物等易燃物不要靠近压缩机放置。 当保护器动作部件开启时，压缩机不能起动。 4.2设备操作 空气从进口过滤器吸入后，在气缸中压缩，同时压力增大，温度升高。 在HA和HP系列中，压缩气体温度采用冷水冷却。首先在气缸，然后在冷却器，都有逆流水从外部管道穿过。 冷却器产生的冷凝水会从冷却器出口瓶罐中分离出来，这一过程称之为分离过程。冷凝水可通过手动或自动排水阀排出。 如果生产线中会产生冷凝水，或用户需要干燥气体时，必须使用干燥机。可选冷却型（露点：1~3℃） 当三通阀处于位置A时，储气罐通往低气压开关的通道被切断，气压继续增大并使高气压开关工作。 当三通阀处于位置B时，低气压开关接通储气罐压缩气体，压缩机在中间气压中继续空载，并由低气压开关控制空载周期。 当三通阀关闭时，为了能在高气压开关中工作，第三个通道用来释放三通阀与低气压开关之间的残余压缩气体。 必须有足够的压力断开触点，使电磁阀断电，从而使调节气体作用于卸荷器；也必须使两个压力开关的触点闭合，从而使压缩机继续加载。 4.3 开机与停机 开机 在气缸润滑的压缩机中，松开出润滑器塞子，利用手柄摇动几周。然后拿出手柄，装回塞子。 如果压缩机已完成保养工作，或已停机一段时间，必须手动摇动机器几周，确保机器无内部机械阻力。 检查曲轴箱内润滑油是否足够，油位必须处于油标尺上下位之间。如需要，请加注润滑油。 确保压缩机已被水冷却，如果已排空了水，必须加注水。 确保压缩机与储气罐之间所有阀全部打开。 检查所有的保护器和过滤器是否装上。 按下启动按钮（这一动作同时起动了辅助设备）。 如果机器有辅助润滑系统，当按下起动按钮时，仅先辅助油泵起动。直到润滑系统压力到达某一值，压缩机方能起动。 检查油和水压是否正常。 如果有恒热（温度控制）阀，须将它调到正常工况下。 检查压缩机组件是否运转正常。 停机 按下控制板上的停止按钮。 开启冷却器和储气罐手动排水。 为防止水冻结，排空所有冷却水。如果设备已冷却，水不再使用，排空冷却水系统。 冷却水系统注水程序 - 检查冷却水系统所有排水阀是否已关闭。 - 假如冷凝器是设备中一个组件，检查所有排气阀是否关闭。 - 打开进水阀。如果有恒热阀，须开启旁路中的所有阀，使恒温水注入循环系统。 - 假如冷凝器是设备中一个组件，排尽冷却水系统中的空气。 4.4安全装置 压缩机设备安装有下列安全装置： 油路系统有两个压力开关。一个给出警报信号，改变油泵流量；另一个则当油压降低到设定值时停止机器。 在起动期间，油压并不稳定。此时压力开关由计时控制。 水路系统也有两个压力开关。一个给出警报信号，改变水泵流量；另一个则当水压降低到设定值时停止机器。 如果是封闭的水循环系统，在起动之初，水压开关也由计时控制。 在压缩机的排气出口，后冷却器前，有一温度开关，当温度上升到设定值时，停止机器。这样可以探测到冷却水系统和阀上的任何故障。 压缩机每一段和储气罐都安装有瞬时启动安全阀，它有足够的能力释放压缩机产生的大量压缩气体。 当调节系统由减压装置供气时它也有自己的安全阀。 每个电机都提供有热电磁继电器保护，保证了设备不会出现过载现象。 在每个气缸的冷却室装有一温度开关，一旦出现气体高温，会发出警报。 活塞支承环磨损可通过传感器控制。这样可确保活塞不会金属挨金属碰到汽缸套。 4.5维护检测 压缩机 调节出口压力，特别是经过长时间停机，压力调节开关/调节器可能已变动情况下。如果需要调节压力开关/调节器，请查阅仪器说明书的相关章节。 检查冷热交换器中的压力（多级压缩机）。如果观察到明显变化，马上追查原因和解决问题。多数情况是一个阀出现泄漏。请查阅问题与修理章节。 检查冷却器入口与出口温度。如有异常，请查阅问题与修理章节。 检查油压和油位。如需要，须停机，再加油。请查阅描述章节中的润滑部分。 检查油温（假设有辅助