I中国高炉炼铁技术进展.docVIP

中国高炉炼铁技术进展 王维兴 中国金属学会 北京100711 一、2006年中国炼铁工业现状 1、产量 全国生铁产量：41364.09万吨，其中重点企业31770.52万吨，其它企业9593.57万吨。2007年前三季生铁产量34638.20万吨，比上年增长15.68℅。重点企业产铁25197万吨，比上年增长12.59℅。 全国烧结矿产量：42977万吨，其中高碱度41061万吨。 全国球团矿产量：7634.95万吨。产能达1亿吨，球团矿比达13.20℅。 全国焦炭产量：29767.25万吨。 2、装备 全国有高炉1254座，大于1000m3容积高炉124座 重点钢铁企业有高炉490座，生产能力33460万吨 座 生产能力（万吨/年） 3000m3以上 12 3551 2000～2999m3 38 2009 1000～1999m3 52 5632 300～999m3 322 15972 101～299m3 57 1215 100m3以下 9 81 全国重点钢铁企业机械化焦炉有414座，生产能力45404万吨。 全国重点钢铁企业有烧结414台，130m3以上有98台，90～129m3有77台。 3、淘汰落后炼铁设备生产能力1140万吨/年 4、2006年全国钢铁工业施工建设项目总投资6860亿元，其中炼铁项目投资407.77亿元占总投资5.94%。 全国设备生产能力，新增能力 烧结矿 49241万吨， 新增6384万吨 球团矿 9642万吨， 新增1837万吨 生铁 44631万吨，新增4264万吨；07年产能为4.9亿吨，08年为5.9亿吨。 直接还原铁 123万吨，新增10万吨 5、全国进口铁矿石32630.33万吨 二、中国高炉炼铁技术评述 1、中国炼铁工业进入快速发展阶段 “十五”期间全国生铁产量年增长率在16％～20％ 2006年全国生铁产量为4.04亿吨，2007年上半年为2.26亿吨。 全国有高炉1254座，大于1000m3高炉有124座。 中小企业炼铁产能幅高于重点企业10％以上。 全国炼铁产业集中度在下降，高炉大型化进展缓慢。 全国小于300m3以下高炉产能为9980万吨/年，属淘汰之列。 2、2007年上半年全国重点钢铁企业高炉炼铁创出历史最好水平 项目 2005年 2004年 燃料比，Kg/t 531 536 543 焦比，Kg/t 396 412 427 喷煤比，Kg/t 13135 124 116 热风温度，℃ 1121100 1084 1074 系数，t/m3·t 2.692.675 2.642 2.516 休风率，％ 1.1.661 1.846 1.850 入炉品位，％ 57.757.78 58.03 58.21 工序能耗，Kg比/t 4430.59 445.71 466.20 3、中国大型高炉操作技术进入成熟阶段 1）燃料比低于500Kg/t，达到国际水平 2007年上半年，燃料比首钢467、宝钢484、武钢488、太钢489、湘钢500、鞍钢501。 2）焦比低于400Kg/t为国际水平。 2007年前三季，宝钢296、武钢313、首钢326、长冶333、太钢325、鞍钢338、湘钢357、天铁360、新兴铸管363、邢台363、马钢364，全国有28个企业焦比低于400Kg/t。 3）高炉休风率低：2007上半年全国有16个企业休风率低于1.0％。 4）高炉利用系数高：武钢3200m3高炉达2.88t/m3·d。 宝钢、武钢、首钢、鞍钢、上钢一厂、本钢、马钢等一批大型高炉利用系数达到2.5t/m3·d. 4、炼铁系统节能降耗取得不断进步 炼铁系统能耗占钢铁工业总能耗78.87％，吨铁产生1.5tCO2。约320 Kg/t炉渣，15～50Kg/t粉尘。因此，炼铁系统要承担钢铁联合企业的节能降耗，降低成本，实现环境友好的重任。 节能减排工作主要内容：减量化用能，提高能源利用率，提高二次能源回收利用水平三个方面。 钢铁工业总能耗占全国能耗14.7％， 钢铁工业能耗与国际先进水平相差10％～15％ “十一五”期间钢铁工业能耗要降低6％～8％， 完成万元工业产值能耗降低20％的任务。 4.1 炼铁工序能耗在不断降低 降低工序能耗的措施：贯彻精料方针（重点是稳定原燃料质量，提高转鼓强度等）。提高热风温度，提高高炉操作水平（降低含Si，提高煤气CO2含量， 提高炉顶煤气压力，降低休风率等），普及TRT设施，（全国有220套），提高发电能力（煤气干法除尘可提高发电能力30％），达到50度电/