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第二章、压力容器的基本结构及材料
一、压力容器的结构型式 一、压力容器的结构型式 一、压力容器的结构型式 一、压力容器的结构型式 一、压力容器的结构型式 1.筒体:筒体是压力容器最主要的组成部分,与封头或端盖共同构成承压壳体,常见的筒体是圆筒形。 2.封头与端盖 封头:与筒体焊接连接而不可拆的。 端盖:与筒体及法兰等连接而可拆的。 封头按形状分为三类:凸形封头、锥形封头、平板封头 凸形封头有半球形、蝶形、椭圆形、无折边球形。 椭圆形封头是目前压力容器使用最普遍的一种,标准椭圆形封头的深度为直径的1/4 3.法兰:法兰连接是由法兰、螺栓、螺母及密封元件所组成的密封连接件。法兰密封结构:强制密封、自紧密封、半自紧密封。 4.接管:设置于封头(端盖)及筒体上用于介质的进出、安全附件的安装的短管。常用的接管有三种形式:螺纹短管、法兰短管、平法兰接管。 5.手孔和人孔:为容器定期检验、检查或清除污物,设手孔和人孔。孔边的最大应力比器壁上平均应力大几倍,因而需要补强。补强方法有:整体补强和局部补强。局部补强结构有:补强圈、厚壁段管、整体锻造补强。容器上的开孔补强一般均用局部补强法,补强原理是等面积补强。 6.支座:立式容器支座、卧式容器支座、球形容器支座 常用的立式支座有:悬挂式支座(耳式支座)、支承式支座、裙式支座、腿式支座。 一、搅拌式反应锅 二、列管式换热器 二、列管式换热器 二、列管式换热器 二、列管式换热器 二、列管式换热器 二、列管式换热器 二、列管式换热器 三、夹层锅 四、球形储存容器 五、地下储气井 六、油氨分离器 一、压力容器材料性能 一、压力容器材料性能 一、压力容器材料性能 二、对压力容器选材的主要要求 二、对压力容器选材的主要要求 三、压力容器的常用材料 三、压力容器的常用材料 三、压力容器的常用材料 三、压力容器的常用材料 三、压力容器的常用材料 第一章 压力容器的基本结构及材料 第三节 压力容器的材料 2. 工艺性能 良好的冷塑性变形能力:在加工时容易成形且不会产生裂纹等缺陷。 具有较好的可焊性:以保证材料在规定的焊接工艺条件下获得质量优良的焊接接头。第三,要求材料具有适宜的热处理性能,容易消除加工过程中产生的残余应力,而且对焊后热抗氧化性能处理裂纹不敏感。 第二章 压力容器的基本结构及材料 第三节 压力容器的材料 3. 化学性能 耐腐蚀性能:设计压力容器时,必须根据其使用条件,选择适当的耐腐蚀材料。 抗氧化性能:对于锅炉和高温压力容器,所选用的材料还应具有抗氧化性能。 4. 物理性能 相对密度、熔点、导热性、膨胀性、耐磨性等 第二章 压力容器的基本结构及材料 第三节 压力容器的材料 压力容器的选材应当考虑材料的力学性能、化学性能、物理性能和工艺性能。 选择压力容器用钢应考虑容器的使用条件(如设计温度、设计压力、介质特性和操作特点等)、材料的焊接性能、容器的制造工艺以及经济合理性。 压力容器受压元件用钢应符合GB150中4.材料章的要求。非受压元件用钢,当与受压元件用钢焊接时,也应是焊接性良好的钢材。 钢材的化学性能、力学性能应符合《固定容规》有关规定。选用碳素钢和合金钢制造的压力容器应符合GB150-2011《压力容器》的有关规定,Q235B钢板不得用于直接受火焰加热的压力容器。用于焊接结构压力容器主要受压元件的碳素钢和低合金钢,其碳含量不应大于0.25%。钢制压力容器材料的力学性能、弯曲性能和冲击试验要求,应符合GB150-2011《压力容器》中相关规定。 第二章 压力容器的基本结构及材料 第三节 压力容器的材料 选用铸铁材料,必须在相应的国家标准范围内选用;设计压力和设计温度应符合《固容程》的有关规定。 选用有色金属制造压力容器,应符合《固定式压力容器监察规程》和国家标准或行业标准。 压力容器受压元件采用国外材料时,应选用国外压力容器规范允许使用且国外已有使用实例的材料,其使用范围应符合材料生产国相应规范和标准的规定。 用于压力容器受压元件的焊接材料应符合相关标准。 第二章 压力容器的基本结构及材料 第三节 压力容器的材料 1.碳素钢 第二章 压力容器的基本结构及材料 第三节 压力容器的材料 2.低合金钢 第二章 压力容器的基本结构及材料 第三节 压力容器的材料 3.不锈钢 第二章 压力容器的基本结构及材料 第三节 压力容器的材料 4.低温容器用钢 第二章 压力容器的基本结构及材料 第三节 压力容器的材料 5.高温容器用
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