第十七章 超超临界锅炉启动、调试及各种试验.doc

锅炉启动专题 1.启动前检查 锅炉启动前应对锅炉的相关辅助系统进行确认检查。启动应确认化学水处理系统、锅炉的废水系统、输煤系统、磨煤机石子煤系统、除灰除渣系统（包括电除尘）等正常，可以投运。做好锅炉的送引风机系统、给水系统、冷却水系统、辅汽系统、燃油系统、锅炉的启动系统、启动系统的疏水系统、锅炉本体、锅炉汽水系统、制粉系统（包括微油点火系统）等的启动前的检查。 锅炉上水冲洗前，应对汽机的相关系统管道进行冲洗，如凝汽器的进水管道、凝结水系统、给水系统等。 2.锅炉冷态冲洗 2.1锅炉炉水循环泵上水 在锅炉上水前必须先进行锅炉炉水循环泵的电机腔室的注水，注水前先应对注水管路进行冲洗，冲洗合格后，才能将合格的水注入电机腔室，对电机腔室进行冲洗。在冲洗的过程，应严格控制和监视冲洗和注水的水质，在冲洗水中需加入200ppb或更高浓度的联氨，同时监督水的浊度。注水管路应连续冲洗直到炉水循环泵入口水质合格才允许向炉水循环泵电机注水。水质的要求如下： 表17-1 炉水循环泵水质要求 项目 单位 允许值 备注 PH值（25℃） － 9.3～9.6 目标：9.45 N2H4 ppb ≥200 目标：≥300 混浊度 o ≤3 为防止在泵入口形成气泡应缓慢加水，连续上水直到溢流口有水溢出，当给水取样阀流出水并且没有气泡，认为注水结束。炉水循环泵注满水后关闭排气门和排污阀。 2.2锅炉上水 锅炉炉水循环泵电机腔室注水完成后，可以开始锅炉上水，锅炉上水的水质必须符合要求，如表17-2所示： 表17-2锅炉上水的水质 项目 单位 允许值 PH值（25℃） － 9.3～9.5 Fe ppb ＜50 溶氧 ppb ＜10 SO2 ppb ＜30 N2H4 ppb ＞200 导电率 μs/cm ＜0.5 1）锅炉上水前应检查锅炉启动系统和汽水系统的各阀门的状态： 应检查确认下列阀门关闭： a) 所有充氮密封阀被隔离。 b) 过热器减温水进口电动门。 c) 炉水循环泵暖泵疏水排放阀。 d) 炉水循环泵进口电动阀。 e) 炉水循环泵出口电动阀。 f) 炉水循环泵再循环阀。 g) 省煤器进口给水管道疏水电动阀。 h) A、B侧炉膛进口汇集集箱电动疏水阀。 i) A、B侧水平烟道和后墙吊挂管出口集箱电动疏水阀。 j) A、B侧包墙进口集箱电动疏水阀。 k) 水冷壁中间集箱电动疏水阀。 l) 水冷壁中间集箱排气阀。 m) 尾部烟道包墙进口集箱排气阀。 n) 水平烟道出口集箱排气阀。 检查确认下列阀门开启： a) 分离器出口管排气电动阀。 b) 水平烟道出口管道排气阀。 c) 顶棚进口集箱排气阀。 d) 水平烟道侧墙和后水的吊挂管出口排气阀。 e) A、B分离器贮水箱水位调节阀后电动阀。 f) 尾部烟道旁路电动阀。 g) 锅炉过热器侧的排气阀。 2) 按程序启动电动给水泵。保持一定的速度上水直到分离器贮水箱达到一定水位。当分离器贮水箱水位达到8m时，关闭锅炉水冷壁系统的所有排气阀。 3) 分离器贮水箱水位达到或高于9.5m，将分离器疏水控制阀投自动以便于控制贮水箱水位。 2.3锅炉冷态冲洗 在冷态启动前，锅炉必须进行冷态冲洗，系统图如图17-1所示。 图17-1 锅炉冷态冲洗系统图（仅供参考） 当贮水箱出口的水质满足如下表中的要求时，启动锅炉炉水循环泵，进行锅炉的冷态循环清洗，系统如图17-2所示： 表17-3分离器贮水箱出口水质要求（要求给水流量Zt/h） 项目 单位 允许值 Fe ppb ＜500 混浊度 NTU ＜3 图17-2 锅炉冷态冲洗再循环的系统图（仅供参考） 当贮水箱出口水质铁离子含量＜200μg/L时，冷态循环冲洗结束。维持锅炉炉水循环泵和电动给水泵的运行，维持锅炉水冷壁的循环流量大于25％BMCR流量。 如果冷态冲洗再循环系统时间过长，应进行下列操作： a) 通过增加再循环流量或电动给水泵升流量提高给水流量。 b) 反复增减再循环流量。 2.4点火准备 锅炉点火前准备工作如图17-3所示： 图17-3 锅炉点火前准备工作（仅供参考） 2.5烟风系统启动 2.5.1整个锅炉的人孔和观察孔全部关闭。 2.5.2依次启动下列辅机： 1) 启动A、B回转式空气预热器。 2) A引风机启动及相关操作如下： a) A引风机冷却风机启动。 b) A引风机电机轴承辅助润滑油泵启动。 c) A引风机出口挡板关闭。 d) A引风机进口静叶关闭。 e) 烟气系统的通道打开 f) 确认引风机的启动许可条件满足，启动A引风机。 g) 打开A引风机出口挡板。 h) 调节A引风机进口静叶，炉膛压力维持在-0.15kPa。 3) A送风机启动及相关操作： a) A送风机液压油泵启动。 b) A送风机润滑油泵启动。 c) A送风机出口挡板关闭 d