第四章《变频器分类选型安装保养》.ppt

日常和定期检查项目 2. 振动 振动会使变频器的接插件和接线端子产生松动，引起接触不良；使模块紧固螺钉松动，造成模块过热损坏；使元件晃动，管脚达到疲劳极限后折断。。 3. 元器件老化 ★电容老化：容量下降到85%以下时，会影响变频器正常工作，认为寿命终止； ★开关电源滤波电容老化：控制电路及驱动电路无法正常工作； ★主电路电容老化：充放电量不足，带载不能正常运行。 4. 线路老化 电路绝缘老化：易引起短路。 屏蔽层老化：易串入干扰。 5.气体腐蚀 造成覆铜板开路，元件管脚开路，接插件接触不良等故障。 6. 运行过程中的过电压及过电流 雷击、电网不正常波动。特别是自发电的企业，发电机输出不稳，造成大面积变频器损坏。 例 1???案例现象：一台ABB?ACS500?22kW变频器，在运行半小时左右跳“OH”。 分析与维修：因为是在运行一段时间后才出现故障，所以温度传感器坏的可能性不大，可能变频器的温度确实太高，通电后发现风机转动缓慢，防护罩里面堵满了很多棉絮(因该变频器是用在纺织行业)，经打扫后开机风机运行良好，运行数小时后没有再跳此故障。 例2：奇怪的变频器故障 故障现象：佛山市有一家包装材料厂用了20多台安川6166G-5.5KW变频器,可运行不到一年就不断出现烧模块现象,而且一直都查不出原因,虽然厂家可以给保修,但严重影响生产,成为老板一大心病。故障原因：经维修人员现场仔细检查，发现变频器装在震动很大的生产线上,紧固模块的螺丁很多已经松动! 由于模块散热不好而烧掉! 在变频器说明书中都强调变频器不要安装在震动的场合，可很多人不知道其后果而没有去关注! 例3：用压缩空气除尘损坏变频器 故障现象：某企业电工用压缩空气给变频器吹尘后，变频器通电时烧毁。 故障原因：压缩空气一般含有水气，加上变频器灰尘比较多，开机后变频器没显示，经检查电路板中有短路污点，损坏了电源！ 有多例用压缩空气给变频器除尘时损坏了变频器主板。其原因可能是把含水的脏物吹到主板上引起线间短路。压缩空气通常带有水份，而且风力太大。最好是用电吹风除尘，一边吹，一边用毛刷清扫。建议没有经验就不要去清理电路板，只清理风扇及散热铝片的灰尘就可以了。 　　　 　 例4：变频器模块损坏 故障现象：散热风扇不转损坏变频器模块 故障处理：很多变频器在散热风扇坏了以后，也不会跳“过热”保护，直到模块烧坏，大多风扇是因为被灰尘堵塞而损坏的，所以如果能定期为变频器清尘及检查风扇是否正常是一项很有价值的工作。 有的变频器用的是有自检功能的三线风扇，当三线风扇由于灰尘等原因使其转速下降时，就会发出报警信号，可避免变频器因散热不良而烧毁模块。 4.5 变频器的日常维护 变频器使用理念 勤养少修，延长使用寿命 4.5.1变频器使用过程中的几个主要方面 1. 过热及散热 过热：变频器容量选择留出余量，制动电阻选择留出余量，以保证变频器在工作中不过热； 散热：运行过程中积聚的灰尘、油腻及冷却风机故障等，都影响到变频器的正常散热。 4.6变频器的日常维护 1. 操作面板检查：外观、指示灯、显示有无异常； 2. 各处电源检查：用整流型电压表检查各处电压情况 三相应该平衡且各相电压值在正常范围内，直流电压值在正常范围内，否则停机检查。 3. 线路检查：各处导线有无发热、变形及松动； 4. 冷却风机检查：转速是否正常，灰尘及油垢清理。 5. 散热器检查：温度是否正常，正常时不烫手； 6. 振动检查：手摸外壳，无剧烈振动感。否则，可加橡胶垫或利用变频器的回避频率设置功能避开共振点。 7. 注意变频器周围的异味。 8.安装地点及环境是否有异常。 4.7 定期检修（必须要有一定的变频器应用知识） 1. 时间间隔：1年一次； 2. 检修方式：停机检修、运行检修； 3. 停机检修： ① 将接线端子全部断开； ② 清洗 ● 用吸尘器或吹风机去尘； ● 拆卸较大部件擦拭、擦洗； ● 尤其是冷却风机。 ③ 主回路检修 ● 滤波电容容量监测，外观检查，寿命大约为5年，接近寿命时半年一次。； ● 制动电阻阻值测量及外观检查； ● 继电器触点、外观及导线检查，动作是否失灵； ● 整流模块内部元件检查：检查二极管正、反向电阻，正向电阻在几十欧姆，反向电阻为∝； 注意：测定时，滤波电容一定要放电。 ● 主回路绝缘测定：用绝缘电阻表，绝缘值大于5MΩ； ④ 保护电路的检修 主要是取样电路元件和接线的检查。 ● 电压互感器：接线 ● 电流互感器：接线 ● 电压分压电阻：阻值、外观 ● 压敏电阻：外观 ● 热敏电阻：外观 ⑤ 冷却风机检修 ● 运行时间 ：一般2~3年，时间长会使风力减弱； ● 运行状况：轴及扇叶有无异常； ● 接线加固； ⑥ 控制