糠醛施工方案.doc

炼油一厂浮选装置搬迁还建原油罐区及二糠醛给排水管道改造施工技术方案 编制： 　　日期： 审核： 日期： 批准： 日期： 2010-12 目 录 1.编制说明及编制依据………………………………………………2 2.工程概况……………………………………………………………2 3.施工进度安排和工期保证措施……………………………………3 4.施工准备……………………………………………………………3 5.施工方法……………………………………………………………5 6.质量保证措施………………………………………………………11 7.施工质量控制点……………………………………………………12 8.风险评价及HSE管理措施…………………………………………13 9.应急预案……………………………………………………………17 10.施工组织机构…………………………………………………… 18 1编制说明及编制依据 1.1编制说明 本方案是依据北京玉龙设计院关于浮选搬迁还建原油罐区及二糠醛给排水改造施工图及现场实际情况所编制，该项目建设单位为燕化公司，设计单位为北京燕山玉龙石化工程有限公司，监理单位为金陵监理公司。 1.2编制依据 1.2.1《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236－98 1.2.2《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002 1.2.3《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-1999 1.2.4《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 1.2.5《石油化工企业给水排水管道工程施工及验收规范》SH3533-2003 1.2.6《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH3503-2007 1.2.7《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50236-97 1.2.8施工图纸6000-184A3-S-22 2工程概况 2.1工程概况 因原炼厂一糠醛装置将被新项目场区占用，排污管道路由要进行改造，新敷设管道将从新原油罐区向北路经排水沟上部阶梯绿化带至东下二糠醛装置西侧路引至甲方指定排污井。循环给水及回水从二糠醛指定阀井管线安装同污水线路由至原一糠醛东北角路口进井，原进一糠醛拐点盲死。管线敷设路由主要占用消防通道。 2.1.1主要管线统计 序号 管线名称 规格 材质 数量 备注 1 含油污水（UW） DN300 球墨铸铁 300米 局部使用钢管25米 2 循环给水（CWS） D610*8.8 Q235B 77.87米 焊接 3 循环回水（CWR） D610*8.8 Q235B 70.26米 焊接 2.1.2井制作8个 序号 井编号 类型 规格（米） 数量（个） 备注 1 水封井 Φ1.50 2 钢混 2 UW09、UW10、UW11 圆形跌水井 Φ1.00 4 钢混 3* 修改后 UW01~UW08、UW12、UW13 排水检查井 Φ1.00 10 钢混\路由因现场情况会有更改 2.2施工重点难点 本次给排水管线改造敷设路段主要在消防通道，因管径较大，管沟开挖会占用大量路段，且地下原有管线复杂，开挖中根据地下情况会变更局部路线，过路段管线沟槽要重点做好围挡防护及警示标志，注意原有地下管线或电缆的开挖防护。排污管线起点路段管沟开挖宽度有限，边侧有树木及护堤，需要做好绿化带保护及开挖防护。路由变化要及时请设计确认，排入井室变更或碰头位置也要征得甲方相关部门及安环部门确认。 3施工进度安排和工期保证措施 3.1工程进度计划：纳入浮选进度计划中，并严格按照甲方制定进度节点进行。 3.2工期保证措施 3.2.1施工调度组织施工人员到现场勘察施工现场环境，对影响施工的情况做好预防措施，条件复杂时请相关技术、安全、质量专职人员商议预防措施。 3.2.2严把施工材料质量关，材料必须经过检验并给出标识。 3.2.3认真组织施工材料有计划的进入现场，摆放合理，不得影响消防通道。 3.2.4施工过程严格控制，各个质量关键点、必须有相应的见证记录。 3.2.5积极创造条件，使工程能顺利进行。 4施工准备 4.1施工技术准备 4.1.1组织参与工程的技术人员、施工人员审议、熟悉图纸；准备施工、验收的规范，并在现场勘察后制定给排水管道施工方案。 4.1.3组织技术人员、施工人员对管道预制工作量进行认定，根据现场情况确定预制量， 在允许的情况下提高预制深度，以减少现场施工时间。 4.1.4施工预制和现场配管所使用管材、管件，必须具有质量证明书，并由质检员按照相 应标准认真检查验收及时向监理报验。 4.1.5准备好相关工序记录 合格焊工登记表