维修电工中级-第二章2.ppt

* 第一节 三相异步电动机 3）单层同心式绕组 4）三相双层叠绕组 例3 绘制Z=24、p=1的三相交流电动机展开图。 图2-16 三相单层同心式绕组展开图 图2-17 三相双层叠绕组展开图 例4 绘制2p=4、Z=36、y=8三相交流电动机的展开图。 图2-18 三相4极圆形接线图U相的画法 2.绕组圆形接线参考图 第一节 三相异步电动机 3.三相异步电动机绕组的故障分析及检查 （1）绕组接地P46 1）故障原因 2）故障检查 图2-19 用拖灯检查绕组碰壳 图2-20 拆开星点 图2-21 拆开各相接头 画法:1)定子圆周分成2P×3=4×3=12段圆弧 2）排列U1、W2、V1、U2、W1、V2极相组编号 3）三相绕组首尾端相差1200电角度。 4）U1、V1、W1正方向， U2、V2、W2为反方向 第一节 三相异步电动机 （2）断路检查 测试棒接至各相绕组两端，灯泡都应发亮。 （3）短路检查 短路侦测器在某处电流突然增大，有短路线圈 图3-11 短路侦察器检查断路故障 （4）反接检查 1）线圈的反接检查 2）电动机的首尾端接错 图3-12 极相组接线正确时指南针的指向 图3-13 测量三相绕组首尾端的直流法 口诀 　　三相电动机绕组，首尾直流法判断。 　　万用表拨毫安挡，直流电源干电池。 　　一相绕组接仪表，另相绕组触电池。 　　通电瞬间表针转，反转正极都是首。 　　若不反转换接线，余相绕组同法判 说明 　　三相电动机定子绕组首、尾端的判别是维修电动机时经常遇到的问题，通常采用直流法(电池—毫安表法)判别。先用万用表的欧姆挡找出三个绕组的两个引出线端头，然后将任一相绕组引出线头接到万用表的毫安挡，再把另一相绕组两个引出线头触及直流电源——电池（3伏左右）两电极。令其短暂通电，由于电磁感应，仪表指针将会瞬间转动。当表针反向转动时，则接万用表正(红)表笔的U1和触及电池正极的V1是绕组的同名端，叫首(或尾)端；当表针正转而不反转时，应将电池(或万用表)的正负接线对换一下，就会产生反转，由此再来判断首和尾。剩余的一相绕组首和尾也用同样的方法来判别。 第一节 三相异步电动机 三、三相异步电动机定子绕组的重绕 1.查明损坏原因，记录原始数据 （1）铁心长度及槽形尺寸 （2）绕组数据 2.绕组的拆除 1）电流加热法 2）用烘箱、煤球炉、煤气、乙炔、喷灯等加热 3）溶剂溶解法 4）冷拆法 3.准备绝缘材料 1）按材料的形态分 2）按材料的化学成分分 3）按材料的耐热高低分 第一节 三相异步电动机 4.绕制线圈 （1）绕制线圈的导电材料(漆包铜线、漆包铝线） （2）绕线模的简易计算与制作 1）双层迭绕式绕组线模的计算 图2-25( 3-14 )绕组线模尺寸 a）双层迭绕式绕组 b）单层同心式或链式绕组 ① 线模宽度A公式P51页 线模直线部分长度 端部长度 ①线模宽度： 式中K为校正系数，对2极电动机K取1.4～2.0左右，功率大着取大值，对4、6、8、10极电动机不必校正（取K=0）。 ②线模直线部分长度：L=铁芯长度+l 式中l为放长系数（毫米），可从下列数据中选取（注：功率大着取大值） 放长系数L选取见下表： ③端部长度： 式中M为端部系数，可从下列数据中选取 极数 2 4 6 8 10 功率较大电动机 40～50 35～40 30～40 功率较小电动机 25～35 25～30 25 极数 2 4 6 8 10 端部系数 1.30～1.58 1.56～1.66 1.60～1.70 注：功率大者可取偏小值，如考虑嵌线方便，可以取偏小值，但以绕组端部不碰端盖为准。 第一节 三相异步电动机 2）单层同心式或链式绕组线模的计算 ①线模宽度②线模直线部分长度③端部圆弧半径 例5 某异步电动机定子铁心内径110mm，铁心长105mm，定子槽数36槽，槽深19.6mm，采取单层交叉式绕组，线圈组中有两个线圈的节距1～9，一个线圈的节距是1～8，试决定线模尺寸。 第一节 三相异步电动机 3）活络绕线模制作方法 图3-15 活络绕线模总装图 （3）线圈的绕制 1）导线必须排列整齐 2）线圈匝数必须准确 3）导线直径必须符合要求 4）绕线时，必须保护导线的绝缘不受损坏。 5.嵌线与接线 第一节 三相异步电动机 （1）嵌入第一节距线圈的下层边 图3-18 嵌线方法 a)捏扁线圈边 b）将线圈拉入槽内 c）吊起线圈