耗差分析在火电厂指标管控中的运用.ppt

耗差分析在火电厂指标管控中的运用 2014年9月  耗差分析的定义与意义 也叫“偏差分析法”，用来研究发电设备与系统的经济性指标变化规律。 根据运行参数实际值与基准值的差值，通过分析计算得出运行指标对机组的热耗率、机组效率、煤耗、厂用电的影响程度，是运行人员主观、能动、直观的减少机组损失。 用来分析运行日报或月报中的经济指标的变化趋势和能耗变化情况，以提高计划工作的科学性和指标管控水平。 运行值与基准值的概念 耗差的概念 耗差是指当某一运行参数偏离基准值时，对机组运行经济性的影响大小，一般以影响供电煤耗的数值作为耗差的计算值，其单位一般为“克/千瓦时”。例如，额定负荷下，主汽压力偏差0.5MPa，机组供电煤耗影响0.96克/千瓦时，即此时主汽压力的耗差为0.96克/千瓦时。 可控耗差和非可控耗差 运行耗差分为可控耗差和非可控耗差两部分，可控耗差的主要指标有：主蒸汽压力、主蒸汽温度、再热汽温度、排烟温度、锅炉排烟氧量、飞灰含碳量、厂用电率、真空、锅炉给水温度、过热器减温水流量、再热器减温水流量、机组补水率。 运行不可控耗差的主要指标有：再热器压损、燃料发热量、高压缸内效率、中压缸内效率、辅汽用汽量、凝结水过冷度、轴封漏汽量等等。 耗差分析的原理 从数学角度分析 假定某负荷各参数条件下的煤耗率为y，影响机组经济性的各因素为： x1、x2、…xi…xn 则煤耗率可表示为多元函数： y=f(x1、x2、…xi…xn) 耗差分析的原理 假定各参数间相互独立、线性无关，则煤耗率增量可表示为： Δy=y1-y0=f(x11、x21、…xn1)- f(x10、x20、…xn0) 即各参数不相关的前提下，各参数单独变化造成的煤耗偏差等于煤耗率总偏差。 耗差分析的原理 实际应用中，只需确定不同负荷下各运行参数的基准值以及相应的基准煤耗，即 yo=f(x10、x20、…xn0) 当参数变化时，变化后的煤耗为 y1=yo+Δy 耗差分析的关键 耗差分析的两大关键 基准值的正确确定 建立耗差分析模型，即建立各参数对煤耗影响关系式 基准值的确定方法 使用制造厂提供的明确设计参数，如汽机、锅炉效率等。 通过试验分析得到，如飞灰、煤粉细度等。 通过变工况计算得出，如不同工况下，真空、循环水量等。 通过燃烧试验、运行数据确定，如减温水量等。 耗差分析模型的确立 基本公式法：适用于飞灰、氧量等影响参数。 热力学方法：即查曲线方法，适用于主汽压力、温度等影响参数。 等效焓降法：适用于热力系统局部分析。 试验法：即通过热力试验得到。 小偏差法：一般由汽轮机厂、热研院等通过研究汽机各缸效率对热耗率的影响，结合实验数据，得出很多计算公式。 公司对于耗差分析的应用 耗差分析工作是公司发展的需求 借助SIS及绩效评价系统等信息化平台，需建立一套适合裕华公司的指标管控体系。建立以耗差分析为主线，专业指标管控为支线的总线型指标管控模式，按照公司“三双一增”工作要求，从而为整个指标管控工作开创一个新的局面。 公司对于耗差分析的应用 耗差分析工作的基础条件已具备 #1、2机组低氮燃烧器、SCR系统改造脱硫增容改造以及#2机组双背压双转子改造完成。 鲁能SIS系统上线以及不断优化完善，为耗差分析工作奠定硬件基础。 公司耗差分析的特点 供热机组在纯凝期、供热期不同的运行特点。 #2机组双背压改造后，机组运行方式的改变。 典型机组主要参数偏差对煤耗率的影响 感谢大家一起学习交流 * * 运行值指参与耗差分析的各项小指标，即运行参数。主要包括：主蒸汽温度、压力、给水温度、凝汽器真空、端差、过冷却度、锅炉排烟温度、飞灰可燃物、主再热减温水量、各辅机单耗、补水率等。 “基准值”也叫“运行应达值”，是对应某个负荷工况下，各运行参数的最经济或最合理的值。基准值可以是设计值，试验值，或运行统计最佳值。 3.78 4.05 3.83 17、厂用电率每增加1％ 1.18 1.13 1.12 16、锅炉排污率每增加1％（不回收） 1.23 1.27 1.24 15、飞灰含碳量每增加1％ 1.66 2.1 1.74 14、锅炉排烟温度每升高10℃ 0.14 0.15 0.14 13、空气预热器漏风率增大1％ 0.60/0.86 0.98/1.09 1.14/1.22 12、再热器喷水每增加1％（高加/给泵） 0/0.06 0/0.04 0/0.08 11、过热器喷水每增加1％（高加/给泵） 0.36 0.45 0.42 10、给水调整门压差每增加10ata 0.95 1.12 1.13 9、给水温度每降低10℃