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聚苯醚 注射
PPO的主要成型加工方法是注射。 柱塞式或螺杆式注射机都能加工聚苯醚,一般采用螺杆式注射剂为好。要求螺杆长径比应大于15,压缩比为1.7-4.0。螺杆形式以采用渐变形为好。喷嘴形式以直通式为宜。模具应有加热装置。模具与主设计模板之间要有绝热板。 聚苯醚的注射成型温度控制。下右图为部分品级的聚苯醚的注射成型工艺条件 料筒温度一般控制在280-340℃范围内。喷嘴温度通常比料筒熔融区温度稍低10-20℃。 模具温度应根据制品厚度、料筒温度等因素而定,一般在100-150℃范围内。 聚苯醚 目录 聚苯醚的性能 聚苯醚的加工 聚苯醚的应用 1 2 3 聚苯醚的性能 聚苯醚简称PPO(Polyphenylene Oxide)或PPE(Polypheylene ether),又称为 聚亚苯基氧化物或聚苯撑醚。其结构式为 PPO外观为琥珀色透明体,难燃、耐磨、无毒、耐污染。PPO是一种性能优良的 线形非晶态热塑性工程塑料,综合性能好,突出的是电绝缘性和耐水性优异,尺寸 稳定性好。 聚苯醚的性能 (1)物理机械性能 聚苯醚分子链中含有大量的苯环结构,分子链刚性较强,机械强度高,具有较高的硬度和韧性;蠕变小,尺寸稳定性优良。 (2)热性能 聚苯醚具有较高的耐热性,玻璃化温度达211℃,熔点为268℃,热分解温度为330℃。 (3)电性能 聚苯醚分子结构中无强极性基团,在很宽的温度及频率范围内,能保持良好的电性能,其介电常数和介电损耗角正切在工程塑料中最小,且不受温度、湿度及频率的影响。 (4)化学性能 聚苯醚为非结晶树脂,分子结构中无可水解的基团,耐水性好,制品在高压蒸汽中反复使用其性能变化不大,但能溶于卤代脂肪烃和芳烃中。 (5)耐光性 PPO弱点是耐光性差,长时间在阳光或荧光灯下使用产生变色, 颜色发黄。 PPO的缺点 熔体粘度高、流动性差、加工困难,制品易开裂且价格昂贵。自问世以来,对其改性研究就一直没有停止,商品化的PPO也多以改性聚苯醚(Modified Polyphenylene Oxide,简称MPPO)出现。 改性手段 共混、接枝、填充、合金、增强 MPPO目前的几个品种 PPO/PS合金:PS常用HIPS PPO/ABS合金 PPO/PPS合金 PPO/PA合金 PPO/玻璃纤维 聚苯醚的性能 聚苯醚的改性 a?、PPO/HIPS(高抗冲聚苯乙烯)/弹性体合金 PPO的分子链刚性较大,对缺口冲击强度敏感,加入HIPS可提 高其缺口冲击强度,但不超过15?kJ/m2;为进一步提高体系的缺口冲击 强度,则加入弹性体增韧改性剂,目前,MPPO的增韧改性剂多使用 SBS(苯乙烯/丁二烯/苯乙烯共聚物)、EPDM(三元共聚乙丙橡胶)、 SEBS(氢化苯乙烯/丁二烯/苯乙烯共聚物)等嵌段弹性体。其中SEBS 最好,它不仅改善了MPPO的冲击性能,还提高了其耐老化性能。一般 采用熔融共混工艺制得PPO/HIPS/弹性体合金。 聚苯醚的性能 聚苯醚的改性 b、PPO/PS(聚苯乙烯)合金 PPO与PS均为非结晶聚合物,其相容性好,可在很宽的PPO/PS共混比范围内形成合金,不同共混比的PPO/PS合金只有一个玻璃化转变温度(Tg)。PPO/PS合金能保持纯PPO的优良特性,且其流动性得到改善。 聚苯醚的加工 聚苯醚的加工 聚苯醚的加工 注射模具工艺流程 (1)聚甲醛成型前的准备 对原料进行外观(色泽、粒子大小、均匀性)和工艺性能(熔体流动速率、流动性、热性能及收缩率)的检验。 (2)机筒的清洗 (3)嵌件的预热 (4)脱模剂的选用 硬脂酸锌、液体石蜡和硅油等都可以使制件容易从模具中脱出而附在模具表面上。 原料检验预处理 装入料斗 预塑化 清理机筒清理模具涂脱模剂 装入嵌件 嵌件清理预热 合模 注射 保压 冷却 脱模 塑件后处理 聚苯醚的应用 PPO的应用以MPPO为主。 电子电气 能够满足在潮湿、负载、高温的条件下具有优良的电绝缘性,运用制备电视机调谐片、线圈 芯、微波绝缘件、屏蔽套、高频印刷电 路板,各种高压电子元器件,电视机、电脑、传真机、复印机外壳等。 汽车工业 适用于仪表板件、窗框、减震器、泵过滤网等。 机械工业 用作齿轮、轴承、泵叶轮、鼓风机叶轮片等。
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