聚丙烯装置设备培训课件.pptx

聚丙烯装置设备基础知识培训;第一部分 通用化工设备概述;第一部分 通用化工设备概述;第一部分 通用化工设备概述;第一部分 通用化工设备概述;第一部分 通用化工设备概述;第一部分 通用化工设备概述;第一部分 通用化工设备概述;第一部分 通用化工设备概述;第一部分 通用化工设备概述;第一部分 通用化工设备概述;第一部分 通用化工设备概述;第一部分 通用化工设备概述;第一部分 通用化工设备概述;第一部分 通用化工设备概述;第一部分 通用化工设备概述;一、泵的定义及分类;2、泵的分类;3、泵适用范围;3.2 泵的适用范围和特性比较表;二、离心泵;2、离心泵的典型结构 ;3、离心泵的分类 ;3、离心泵的分类 ; 为了使离心泵能正常工作，离心泵必须配备一定的管路和管件，这种配备有一定管路系统的离心泵称为离心泵装置。图1-1所示为离心泵的一般装置示意图，主要有底阀、吸入管路、排出阀、排出管线等。 ;5、离心泵的常见故障及处理方法 泵不能启动或启动负荷大 原因： (1)原动机或电源不正常。(2)泵卡住。(3)填料压得太紧。 (4)排出阀未关。(5)平衡管不通畅。 处理方法： (1)检查电源和原动机情况。(2) 用手盘动联轴器检查，必要时解体检查，消除动静部分故障。(3) 放松填料。(4) 关闭排出阀，重新启动。(5)疏通平衡管。 ;5、离心泵的常见故障及处理方法 泵不排液 原因： (1)灌泵不足（或泵内气体未排完）。(2)泵转向不对。(3)泵转速太低。(4)滤网堵塞，底阀不灵。(5)吸上高度太高，或吸液槽出现真空。 处理方法： (1)重新灌泵。 (2) 检查旋转方向，调整电机旋转方向。 (3) 检查转速，提高转速。(4) 检查滤网，消除杂物。 (5)减低吸上高度；检查吸液槽压力。 ;5、离心泵的常见故障及处理方法 泵排液后中断 原因： (1)吸入管路漏气。 (2)灌泵时吸入侧气体未排完。 (3)吸入侧突然被异物堵住。 (4)吸入大量气体。 处理方法： (1)检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况。 (2)重新灌泵。 (3)停泵处理异物。 (4)检查吸入口是否有旋涡，淹没深度是否太浅。 ;5、离心泵的常见故障及处理方法 流量不足 原因： (1)系统静扬程增加。 (2)阻力损???增加。 (3)壳体和叶轮耐磨环磨损过大。 (4)其他部位漏液。 (5)泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。 处理方法： (1)检查液体高度和系统压力。 (2)检查管路及止逆阀等障碍。 (3) 更换或修理耐磨环及叶轮。 (4) 检查轴封等部位。 (5) 清洗、检查、更换叶轮。 ;5、离心泵的常见故障及处理方法 扬程不够 原因： (1)叶轮装反（双吸轮） (2)液体密度、粘度与设计条件不符。 (3)操作时流量太大。 处理方法： (1) 检查叶轮。 (2) 检查液体的物理性质。 (3) 减少流量。 ;5、离心泵的常见故障及处理方法 运行中功耗大 原因： (1)叶轮与耐磨环、叶轮与壳有磨檫。 (2)操作时流量太大。 (3)液体密度增加。 (4)填料压得太紧或干磨擦。 (5)轴承损坏。 (6)转速过高。 (7)泵轴弯曲。 (8)轴向力平衡装置失败。 (9)联轴器对中不良或轴向间隙太小。 处理方法： (1) 检查并修理摩擦部件。 (2)减少流量。 (3) 检查液体密度。 (4)放松填料，检查水封管。 (5) 检查修理或更换轴承。 (6) 检查驱动机和电源。 (7) 矫正或更换泵轴。 (8) 检查平衡孔，回水管是否堵塞。 (9) 检查对中情况和调整轴向间隙。 ;5、离心泵的常见故障及处理方法 泵振动或出现异常声响 原因：(1)吸入大量气体。 (2)轴承损坏。 (3)泵轴弯曲。 (4)联轴器对中不良或轴向间隙太小。 (5)振动频率为0~40%工作转速。过大的轴承间隙，轴瓦松动，油内有杂质，油质(粘度、温度)不良，因空气或工艺液体使油起泡，润滑不良，轴承损坏。 (6)振动频率为60%~100%工作转速。有关轴承问题同(5)，或者是密封间隙过大，护圈松动，密封磨损。 (7)振动频率为2倍工作转速。不对中，联轴器松动，密封装置摩擦，壳体变形，轴承损坏，支承共振，推力轴承损坏，轴弯曲，不良的配合。 (8)振动频率为n倍工作转速。压力脉动，不对中，壳体变形，密封摩擦，支座或基础共振，管路、机器共振。 (9)振动频率非常高。轴磨擦，密封、轴承、不精密、轴承抖动，不良的收缩配合等。 处理方法：(1)检查吸入口是否有旋涡，淹没深度是否太浅。 (2) 检查修理或更换轴承。 (3) 矫正或更换泵轴。 (4) 检查对中情况和调整轴向间隙。 (5)检查后，采取相应措施，如调整轴承间隙，清除油中杂质，更换新油。 (6) 检查、调整或更换密封。 (7)检查，采取相应措施，修理、调整