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蒸汽锅炉事故理论与控制措施、循环流化床锅炉事故资料介绍 唐开永 （注册安全工程师、一级安全评价师） *蒸汽锅炉事故理论与控制措施介绍 一、锅炉事故的定义 锅炉在运行（包括试运行）时，其本体受压元件、辅助受热面、附件、燃烧室、主烟道、炉墙等发生损坏，且被迫采取紧急处理措施的或锅炉在进行水压试验时，其本体受压元件发生损坏的现象，称为锅炉事故。 锅炉事故根据设备损坏程度，分为爆炸事故、严重损坏事故和一般损坏事故。 1.爆炸事故。指锅炉在使用中或压力试验时，受压部件发生破坏，其介质蓄积的能量迅速释放，内压瞬间降至外界大气压力的事故。 2.严重损坏事故。指锅炉在使用时，由于受压部位、安全附件、安全保护装置损坏或锅炉燃烧室发生爆炸等导致锅炉被迫停止运行，而必须进行修理的事故。 3.一般损坏事故。指锅炉在使用中受压部件轻微损坏，而不需要停止运行进行修理的事故。 *锅炉故障的定义： 锅炉在运行（包括试运行）时，因燃烧设备、通风设备、除尘及除灰设备等附属设备的故障或损坏；水处理设备及给水设备发生事故或损坏，造成锅炉停止运行的，称为锅炉故障。 二、蒸汽锅炉严重损坏事故 1.锅炉超压事故。在锅炉运行中，锅炉内的压力超过最高许可工作压力而危及安全运行的现象，称为超压事故。锅炉超压的危险性比较大，常常是锅炉爆炸事故的直接原因。 2.锅炉缺水事故。在锅炉运行中，锅炉水位低于最低安全水位而危及锅炉安全运行的现象，称为缺水事故。缺水事故可分为轻微缺水和严重缺水两种。如水位在最低安全水位线以下，但还能看见，或虽然已看不见水位，但允许采用“叫水法”的锅炉进行“叫水”后水位很快出现时，属于轻微缺水。如水位已看不见，用“叫水法”也不能出现时，属于严重缺水。锅炉缺水事故，如果处理不当，会造成设备严重损坏，如果在锅炉严重缺水的情况下进水，就会导致锅炉爆炸。这是因为锅炉缺水后，一方面钢板被干烧而过热，甚至烧红，使强度大为下降，另一方面由于过热后的钢板温度与给水的温度相差极为悬殊，钢板先接触水的部位因遇冷急剧收缩而龟裂，在蒸汽压力的作用下，龟裂处随即撕成大的破口，汽水从破口喷射出来，即造成爆炸事故。 3.锅炉满水事故。在锅炉运行中，锅炉水位高于最高安全水位而危及锅炉安全运行的现象，称为满水事故。满水事故可分为轻微满水和严重满水两种。如水位超过最高许可水位线，但低于水位表的上部可见边缘，或水位虽超过水位表的上部可见边缘，但在开启水位表的放水旋塞后，能很快见到水位下降时间，均属于轻微满水。如水位超过水位表的上部可见边缘，当打开放水旋塞后，在水位表内看不到水位下降时，属于严重满水。锅炉满水事故的危害，主要是造成蒸汽大量带水，从而使蒸汽管道发生“水锤”（水冲击）现象，降低蒸汽品质，影响正常供汽，严重时会使过热器管积垢，损坏用汽设备。 4.锅炉汽水共腾事故。在锅炉运行中，锅炉锅水和蒸汽共同升腾发生泡沫，使锅水和蒸汽界限模糊不清，水位波动剧烈，蒸汽大量带水而危及锅炉安全运行的现象，称为汽水共腾事故。汽水共腾事故发生时，难于监视水位，由于蒸汽中带有大量水分，使蒸汽品质下降，使过热器积垢过热，严重时发生爆管事故。 5.锅炉爆管事故。在锅炉运行中，锅炉水冷壁管或对流受热面管发生破裂而危及锅炉安全运行的现象，称为锅炉爆管事故。这种事故是锅炉运行中性质严重的事故，因为，水冷壁管和对流受热面管都是锅炉的主要受热面，热强度比较高，一旦破裂锅水外喷，易伤人和冲塌炉墙，往往会造成锅炉缺水，严重威胁锅炉安全运行。 6.过热器管爆破事故。在锅炉运行中，锅炉过热器管因管内结垢、设计不合理、结构不合理、材质不合格、长期超温运行、飞灰磨损、腐蚀、蠕变等原因发生破裂的现象，称为过热器管爆破事故。过热器管轻微破裂可降低负荷监视维持运行，如情况恶化或属于破裂严重，则必须紧急停炉处理。 7.省煤器管爆破事故。在锅炉运行中，由于给水质量问题、给水温度、流量变化频繁等导致管道腐蚀，或被飞灰磨损、或过热烧坏，或设计不当、材质不良等原因发生省煤器管破裂的现象，称为省煤器管爆破事故。省煤器管爆破后如能维持锅炉正常水位时，可加大给水量并且关闭所有的放水阀门和再循环管阀门，以维持短时间运行。如果事故扩大，必须紧急停炉。 8.空气预热器管损坏事故。在锅炉运行中，空气预热器管由于腐蚀、飞灰磨损、烟道二次燃烧、材质不良等原因发生破裂的现象称为空气预热器管损坏事故。空气预热器管损坏不严重有又不致使事故扩大时，可维持短时间运行。如管子严重损坏，炉膛温度过低，难以继续运行，应紧急停炉。 9.锅炉水锤（水冲击）事故。在锅炉运行中，锅筒及管道内蒸汽与低温水相遇时，蒸汽被冷却，体积缩小，局部形成“真空”，水和汽发生高速冲击、相撞或高速流动的给水突然被截止，具有很大惯性力的流动水撞击管道部件；同时伴随巨大响声和震动的现象，称为锅炉水锤（水冲击）事故。这种