螺栓拧紧技术介绍.ppt

拧紧基本技术 张力 张力 螺丝连接件中的力 夹紧力 剪切力 剪切力 抗张力 抗张力 这必须避免! 剪切力 剪切力 张应力 张应力 测量拧紧效果 我们测量施加的扭矩 我们想要测得的是夹紧力 扭矩 T=Fx r 2r F Ta r F Tb Ta=2Fr Tb=Fr 即得出 Ta= 2 Tb 所施加的扭矩和夹紧力之间的关系 螺纹付的摩擦力 夹紧力 螺栓头下的摩擦力 50 % 10 % 40 % 夹紧力 抗拉强度极限 屈服强度极限 螺栓连接件的特性 角度 夹紧力 摩擦力对夹紧力的影响 摩擦力 润滑后的螺栓 坏的螺纹 普通 扭矩 屈服应力极限 螺栓连接的特性 夹紧力 高摩擦力 低摩擦力 普通 螺栓标识系统 生产商 第一个数 = 1/100 的最大抗张应力 (N/mm2) 100×8 = 800 N/mm2 第二个数 = 抗张应力与屈服之间 的关系 0.8 = 80% 两数相乘得出屈服应力 800* 0.8 = 640 N/mm2 公制螺纹 抗拉强度 / 屈服 应力 N/mm2 拉伸度 抗拉应力 100* 8=800 N/mm2 屈服应力 800* 0,8=640 N/mm2 屈服 失效 弹性区 抗拉强度 75 % 上汽仪征汽车有限公司汽车厂总装车间技术股 螺纹类型 M 公制 UNF 英制细螺纹 UNC 英制粗螺纹 M6 = 6mm 套筒对边尺寸12 mm 推荐扭矩 见工具目录第9页 螺栓等级 螺纹 5.8 8.8 10.9 M3 0,77Nm 1,20Nm 1,70Nm M6 6,10Nm 9,80Nm 14,0Nm M10 29,0Nm 47,0Nm 65,0Nm 扭矩 角度 贴合点 扭矩 角度 贴合点 硬连接 30 度 (ISO 5393) 软连接 720 度 (ISO 5393) X Nm X Nm 30 度 720 度 硬连接和软连接 目标 均值偏差 扭矩 角度 过扭 贴合点 硬 软 如何在一个连接件上测量动态和静态扭矩 动态扭矩 : 在安装同时用在线式扭矩传感器测量 静态扭矩 : 安装后用扭矩扳手测量 “完美的手测扭矩” 动力工具 输出扭矩 92 94 91 92 94 92 92 X=92,43 =1,13 “完美” 手测扭矩 103 106 103 100 100 103 100 X=102,14 =2,27 T (Nm) 时间 20 40 60 80 100 110 120 (A)工具输出 (动态扭矩) (B) “完美” 手测扭矩 (静态扭矩) 原因:静态摩擦力 装配 手测 (动态) (静态) 102.6 112 102.6 110 101.4 111 101.2 110 102.4 113 100.9 109 102.1 110 102.4 111 101.0 113 101.8 112 101.84 111.1 0.67 1.4 2.01 4.1 均值 标准偏差 (Sigma) 3 Sigma 硬连接 衰减 60-70%的衰减发生在30毫秒以内 时间 牛米 衰减 断气 均值 标准偏差 (Sigma) 3 Sigma 装配 手测 (动态) (静态) 100.2 88 100.5 84 100.7 92 100.3 86 100.4 90 100.8 88 100.5 86 100.2 85 100.2 84 100.4 84 100.42 86.7 0.21 2.8 0.63 8.3 软连接 使用测力扳手时可能会出现的问题 只能检查扭矩是否太低 同时测量了静态扭矩 操作者不使用它们(生产效率低) 必须定期校准 测力扳手有一个很大的误差 扭矩和角度 OK 扭矩 角度 扭矩 = OK 角度 = OK 扭矩 OK, 角度过低 扭矩 角度 扭矩 = OK 角度 = 过低 扭矩 = OK 角度 = OK 扭矩 OK, 角度过高 扭矩 = OK 角度 = 过高 扭矩 = OK 角度 = 过低 扭矩 = OK 角度 = OK 扭矩 角度 未来的拧