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变频调速装置使用中应注意的几个问题
内容提要:变频调速技术与传统的调速技术相比,具有很多优势,整个系统体积小,重量轻,控制精度高,具有极高的可靠性,实用性和可维修性。特别是变频器应用在平方转矩负载上时,具有较好的节电效果,经济效益显著。随着变频器在各行各业的广泛应用,如何正确的使用变频器,显得越来越重要。设计和使用一台变频调速装置时,往往对变频器本身因素考虑较多,而忽略一些外部因素对变频器的影响。
关键词:变频调速、使用、问题
一、变频器的工作环境
变频器属于精密的电子设备,其使用寿命和故障率与外部的工作环境有很大关系。因此,选择其工作场所时,必须对外部环境因素加以重视,具体应从以下几个方面考虑:
1、安装场所应保证干燥通风。
变频装置安装时,应尽可能远离给排水或暖气管道,预防管道发生故障或检修时对变频装置发生意外的水淹或喷溅。变频器长期运行时,要求环境温度保持在-10-50℃,相对湿度保持在20-90%范围。这点对于设置在地下室或相对潮湿工作场所的设备,如居民小区安装在地下室的变频给水装置;食品、饮料厂的加工车间,这些地点的环境共同特点是环境湿度很大,有时还会产生蒸汽,在这种高湿度环境下使用变频器,内部可能产生凝露,导致元件绝缘降低、性能劣化和金属表面的锈蚀。当变频装置安装在类似场所时,必须安装排水,通风装置,降低空气湿度,防止凝露;如果条件允许的话,变频器尽可能安放在条件符合要求的场所,采用异地控制。这样既可保证正常使用,又可以防止外部环境对变频器性能和寿命的不良影响。
2、环境中不应含有过多的粉尘,更不能有腐蚀性气体或腐蚀性物质接触变频装置。
由于变频器的冷却风扇换气时会吸入粉尘,而且电子设备自身对粉尘也有较强的吸附作用,环境中粉尘含量高时,变频器内部元件和散热器就会被覆盖和阻塞。粉尘的危害主要表现在两个方面,一种是非导电性粉尘。这类粉尘的堆积,主要影响变频器内部元件、散热器和空气的热交换,使元件长期工作在超温状态,加速其老化甚至击穿;二是导电性粉尘,这类粉尘危害最大,会直接造成变频器内部电路板元件之间的短路,烧灼。并且工厂粉尘大都带有腐蚀性,长期效应表现为对内部元件和印刷电路板的腐蚀作用,引起元件间短路、断路。这种现象在矿山冶金企业中很常见。
所以在选择变频器工作场所时,应该充分考虑防尘措施,并尽可能远离高尘区,安装的通风装置要加过滤网,变频器控制柜的吸风口也应该安装过滤网。并应该定期对变频器内部和散热器进行人工除尘。
二、变频器的散热问题
变频器是一种高效率的设备,但工作时同样会产生能量的损耗,其损耗约占变频器输入总功率的4%,这些损耗的功率主要是以热损耗形式表现出来的。如果环境温度是40℃,变频器的最高允许工作温度为50℃,那么变频器自身发热引起的温升不能大于10℃,否则变频器将因为超温而报警。可见变频器运行时,自身发热问题应引起足够的重视。
通常变频器安装在封闭的控制柜中,控制柜分为非强制通风和强制通风两种情况,以下对两种情况分别讨论:
1、控制柜不采用强制通风
控制柜不采取强制通风时,变频器散出的热量经柜内空气交换,通过控制柜表面自然散发,控制柜的表面积越大则散热效果越好,为保证足够的换热能力,控制柜所需有效表面积S可以通过下式计算:
Q--电控柜发热总量(W),即电控柜内所有设备的发热总量;
h--传热系数(散热系数),;
S--电控柜有效散热面积(m2),要去掉靠近地面、墙壁的面积、
并列柜时的并排柜面积等不能散热的面积以及其他影响散
热的面积;
Ts--电控柜表面温度;
Ta--周围温度。
根据上式,如果要求输出功率为22kW、电源电压为220V的变频器柜,设其发热量为3.6MJ,则变频器柜的面积S为20m2,或需要宽=4m、高=2m、厚=1m尺寸的电控柜,可见只靠电控柜自然散热进行设计,其结构将大得惊人。如果更大功率的变频器将无法装入控制柜中。
2、采用换气扇进行强制通风
采用换气扇强制换气时,换气扇的控制方式应选用自动控制,即在控制柜内安装可调节的温差式温度开关,当柜内温度达到上限值时接通换气扇,经过排气,温度下降到下限值时断开换气扇,这样既可保证柜内温升符合要求,又避免了换气扇的长期运转,延长了换气扇的使用寿命。换气扇的流量可以通过下式计算:
P=
式中:Q--电控柜内总发热量(W);
ρ--空气密度,ρ=1.057kg/m3(50℃时);
c--空气的比热容,c=1.0kJ/(kgK);
P--流量(m3/s);
T0--排气口的空气温度(℃),T0=40℃;
Ta--周围温度(在给气口的空气温度(℃),Ta=40℃)。
也就是说,当1kw的热量要散
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