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广东中成化工有限公司 双氧水Q25/915余热锅炉安装工程 施 工 方 案 编制：滕小红 审核：江运生 审批：王克祥 湖南省工业设备安装公司中成化工项目部 二○○一年五月十二日 目 录 1．工程概况 1 2．施工平面布置图 2 3．施工方案 3 4．劳动力计划及主要施工机具计划 13 5．施工进度网络计划 17 6．质量保证措施 18 7．安全文明施工措施 19 8．施工验收规范、工程质量评定标准 19 工程概况 广东中成化工有限公司2.5万吨/年双氧水工程拟建2台Q25/915-3（8）-2.8（0.8）L型余热锅炉，其中一台的额定蒸汽压力为2.8Mpa，额定蒸发量为3t/h；另一台的额定蒸汽压力为0.8Mpa，额定蒸发量为8t/h；中压部分为双锅筒（横置）水管、自然循环式L型锅炉，低压部分为双锅筒（纵置）式L型自然循环锅炉；设计烟气量为25000Nm3/h，峰值烟气量为34000Nm3/h（安全校核值），烟温为915℃。两台锅炉本体及构件的总重量为39t。 此锅炉是专为广东中成化工有限公司双氧水项目设计制造，用于吹风余热回收系统的设备。其结构型式采用沿烟气流程分布置有中压水管式余热锅炉（以下简称为中压锅炉）、过热器、低压水管式余热锅炉（以下简称为低压锅炉）。中、低压锅炉各自形成独立的汽水系统，过热器用于加热外来饱和蒸汽。来自燃烧炉的高温烟气首先经过中压锅炉，使其产生2.8Mpa的饱和蒸汽，再经过过热器将外来的0.3Mpa的饱和蒸汽加热到300℃左右的过热蒸汽，然后经过低压锅炉使其产生0.8Mpa的饱和蒸汽，最后以240℃的烟气经过系统尾部由用户自行设置的余热利用设备（软水加热器、空气预热器等），由引风机、烟囱排放大气。 锅炉本体范围内管路阀门、一次仪表由杭州锅炉厂供应，炉墙及保温材料、配套辅机如给水泵、引风机等由中成公司自行选配。锅炉采用散装形式出厂，现场组装。 5月25日余热锅炉土建开工，预计6月20日交付安装。余热锅炉本体、工艺配管及辅助设施安装工期预计为50天。施工现场平面布置图 平流 煤 场 沉降 池 WNS10-1.25-YQ（S1）锅炉房 循环水站 管 造 气 框 架 纯水站、中控室、操作室 道 脱硫 支 Q25/915-3（8）-2.8（0.8） L型余热锅炉 架 CO2气柜 冷冻站 空压站 碱贮罐 水煤气柜 碱贮罐 施工方案 锅炉安装程序 施工准备→设备及技术文件清点→基础验收放线→钢架组立→汽包、过热器安装→对流管→本体管路→水压试验→筑炉、仪表安装→单机试车→烘、煮炉→72小时运行→交工验收 安装工艺 施工准备及钢架安装 依据工程需要备相应的资源，搭设必要的临时设施，办理好开工手续。 3.2.1.2依据装箱单对设备进行开箱检查，作好有关记录。 3.2.1.3依据本体基础图及土建设计图，邀请甲方、土建施工单位对基础进行验收，并放出三个方向的基准线。 纵向基准中心线； 横向基准线； 标高基准线——可在基础四周的砼柱上标出+1.0米标高点，各标记间的相对偏移不超过1毫米。 3.2.1.4钢架及平台托架的组立。 设置临时组合架一座。 在立柱上标出+1.0米标高线及其四周中心线，并打上样冲。 组装锅炉钢结构前，应对各单独构件进行检查，如超过表1中尺寸应予矫正。 表1 锅炉钢结构组装前的偏差 项次 项 目 偏差不应超过（毫米） 1 立柱、横梁的长度偏差 ±5 2 主柱、横梁的弯曲度：每米 全长