内乡单机调试方案概论.docVIP

内乡湍东供水工程 单 机 调 试 运 行 方 案 河南四建股份有限责任公司 二零一三年四月编制 目 录 一、单机调试目的 二、单机调试范围 三、调试人员配置 四、单机调试细则 五、阀门类调试试运行 六、电机、泵类调试试运行 七、罗茨风机调试试运行 八、二氧化氯加氯机系统试运行 一、单机调试目的 1、检验各个构筑物中的细部结构尺寸、闭水情况、熟悉各部位功能，测定构筑物及其设备性能； 2、检查各设备机组运转情况，并做好详细的检测记录; 3、对试车过程发现的存在问题逐一分析解决。 二、单机调试范围 单元 设备 厂区 阀门 阀门井 电动阀门，手动阀门 配水井 启闭机 管道混合器 混合器 沉淀池 涡节反应器 阀门 滤池 闸阀启闭机 阀门 操作间 电机水泵 罗茨风机 污水泵 送水泵房 水泵电机 闸阀 止回阀 真空泵 污水泵 加氯加药间 二氧化氯发生器 卸酸泵 搅拌机， 三、调试人员配置 1、单机调试领导小组： 业主单位：监理：安装单位:: 阀门厂家 管道混合器厂家 鼓风机厂家 水泵 电机 潜水泵及潜水搅拌机厂家 二氧化氯发生器厂家 合 计： 12人 注：调试人员按设备试运转情况随时调动。 3、参加人员必须服从人员统一指挥，不得擅自操作、不得随意改动。时间：由施工单位、监理协商确定。 1 3 反冲洗操作间 罗茨鼓风机 NSR 150 台 3 4 送水泵房 水泵 300S-58A 台 4 5 送水泵房 真空泵 SZ-2 台 2 6 送水泵房 排污泵 50WQ10-10-1.1 台 1 7 加氯加药间 搅拌器 BLD12-17-1.5 台 2 8 加氯加药间 搅拌器 BLD12-11-2.2 台 2 9 加氯加药间 计量泵 J2M2-X220/006 台 3 10 加氯加药间 二氧化氯发生器 RJ-2000 台 3 11 加氯加药间 卸酸泵 103-48 台 1 12 加氯加药间 离心泵 SLH50-125 台 1 13 反应沉淀池 涡节反应器 THWJ-1500 台 28 14 管道混合器井 管道混合器 THGD-1500 台 2 2、电机试运行 (1)试运行步骤： ( 2)电机试运行,试运行前必需进行下列事项的检查: a、确定所有的安装工作都已完成,检查基础、地脚螺栓及定位销，以确保安装就位并拧紧； b、确定所有临时性支撑及盖板都已拆除； c、检查轴承以确保所有储油室都用正确的润滑油加到适当的油位； d、检查电动机引出线及电源供电线的标志以确定电动机旋转方向符合需要； e、检查电动机里面的灰尘是否已清除,检查电动机内及上面是否有外物存在； f、检查所有的电气连接是否正确的接线、足够的间隙及机械强度； g、检查电动机辅助设备的连接是否正确； h、通过点动电动机(按启动控制按钮,再立即按停车控制按钮)以核对正确的旋转方向； i、启动电动机并使其进入运转,频繁地检查轴承温度,尤其是开始运转的最初两小时,在这段时间里,轴承温度上升速率比轴承的绝对温度更能说明故障情况.轴承的最终温度应不超过85℃。 (3)电机常见故障及处理措施： 故障现象 原因分析 处理措施 1．无法启动 无电源或接线脱落 检查电源及线路 2．运行中电流过小或过大 负载端故障 检查负载情况 3．温升过大 轴承或负载过大 检查轴承或负载端 4．噪音明显 基础不牢固；轴承问题；负载端故障 加固固定装置；检查轴承；检查负载端 5．转向错误 电源三相调乱 调整相序 6．运行中电压升高 电源故障，负载端故障 检查电源或负载端 水泵的调试： 水泵机组及附件安装完毕后，需进行单机试验，水泵单机运转2个小时，在有条件的情况下，进行带负荷试验。 水泵的单机试验按以下方法和步骤进行： （1）检查配电柜是否符合要求，及电机接线端子是否符合产品要求。 （2）将电机与水泵联轴器的键拆下，使电机与水泵脱离。 （3）将电机进行点试车，检查转向及声音是否正常。 （4）将电机与水泵用键连接起来，手动盘车，检查水泵转动时是否有杂音。 （5）对水泵机组进行点试车。在水泵没有水的情况下，不易长时间启动水泵，以免损坏水泵的轴承。 （6）将水泵的管网管路闸阀关闭，打开试验管道闸门。启动水泵机组，观察管道上的压力表数值，并对试验管道的闸阀进行调节，用来控制管道压力，使管道压力达到水泵正常工作的压力值。 （7）观察安全阀启动压力值，并对安全阀调节，使安全阀启动压力值为水泵工作压力值的1.1 倍。 （8）检查各阀门及管件、焊口是否有渗漏现象。 （9）填写水泵单机