混凝土膨胀加强带代替后浇带施工技术方案资料.docVIP

混凝土膨胀加强带施工技术方案 一、工程概况：九阳物流中心和生产基地车间及办公区， 工程总长135米，宽12米，基础混凝土强度为C30，楼地面顶板混凝土强度等级为C25，基础、楼地面顶板原设计设置2条900mm宽后浇带。 二、无缝施工编制原则： 车间办公区部分工程结构超长，为解决超长结构的裂缝，采用后浇带的施工方法，将来后浇带清理麻烦，工期延长，且处理不好还会留下裂缝和渗漏的隐患，而且本工程施工正在雨季，无法及时进行防水施工和回填，这给施工造成较大困难，难以保证施工质量，考虑到工期紧张等因素，我公司在大量调查的基础上，经公司技术人员反复论证，结合公司施工的多项工程，针对本工程混凝土防裂缝的特点，拟采用抗放结合的先进工艺，实施连续施工，缩短工期，即对楼地面顶板采取改后浇带为膨胀加强带的方法。确定采用超长结构膨胀加强带施工技术，以膨胀加强带替代后浇带连续施工，达到缩短工期，解决消除结构混凝土的收缩和温差裂缝，从而满足防裂和抗渗的使用功能，即采用膨胀加强带施工。 三、无缝施工编制依据： 所谓膨胀加强带工艺，是根据建设部1994年批准的超常结构无缝施工工艺的原理，将设计要求的后浇带由原900mm宽改为2000mm宽，加强带内使用大膨胀率混凝土浇筑，加强带外采用小膨胀率混凝土，一次施工完成，利用膨胀混凝土产生的能量，补偿或消除水泥凝固和增强过程中的自然收缩，达到抗裂目的。 所谓“无缝设计”是个相对概念，根据结构情况可无缝或少缝，它指的是释放收缩应力的后浇带。其设计思路是“抗放兼备、以抗为主”的原则。膨胀加强带是根据NC-P1补偿收缩混凝土防水,结合工程的实际情况，用加大膨胀率的混凝土填充加强带，考虑结构强度的安全膨胀不能太大，经与NC-P1外加剂厂家研究：膨胀剂用量为：膨胀加强带为混凝土胶凝材料用量的12%和周边的膨胀混凝土膨胀剂用量为混凝土胶凝材料用量的10%，共同作用对强度不影响，其膨胀率ε2=2~3×10-4，利用膨胀砼产生的适量膨胀在钢筋和临位限制下于钢筋砼结构中建立0.2~0.7MPa预应压力，来补偿混凝土在硬化过程中产生温差和干缩的拉应力，从而防止收缩裂缝。同时水化反应生成钙钒石晶体属针状和棒状晶体，填充切断堵塞混凝土的毛细孔，使混凝土的抗渗大大提高达到自防水的目的。膨胀加强带的混凝土是在两侧混凝土初凝前浇注完成的，既能保证施工连续进行，缩短工期，加快施工进度。 四、无缝施工的理论计算： 式中H为板的计算厚度，εP 为混凝土的极限拉伸，E为混凝土的弹性模量，cx为地基对混凝土的约束系数，q为混凝土的线膨胀系数，T为综合温差。由此可以看出，温差和收缩很重要，一般情况aT大于εP它们的差距越大伸缩缝间距越小，差距越小伸缩缝间距越大。如果采取措施使aT接近于εP 则2rcch-0.8则完全无需伸缩缝。这就需要降低温差或混凝土收缩或提高混凝土的极限拉伸εP，然而提高混凝土的εP相当困难，只有降低混凝土的水化热和收缩，即控制裂缝原则是aT≤εP。 综合温差，T=T1+T2，其中T1为混凝土水化热最高温度与环境平均气温之差，T2为混凝土收缩当量温差，T1规范中要求T1≤25℃，可在施工过程中采取措施加以解决，而混凝土收缩当量温差T2=εy (t)/2，εy (t)为混凝土收缩值。对于普通混凝土来说混凝土的早期极限拉伸很低，容易出现裂缝，故采用膨胀混凝土的膨胀效应，它不但可以补偿收缩，而且能降低混凝土的温差。对普通混凝土来说由于产生收缩，T2时正数，对膨胀混凝土来说由于产生膨胀，T2时负数，综合温差变成T=T1-T2使结构aT≤εP 从而防止结构产生裂缝。 伸缩缝间距计算：（本工程计算浇筑后15天的极限拉伸） C35混凝土E取3.25×104N/mm2 T=Ty(t)+T2+T3,应该工程顶板为120mm厚，故不考虑水化热温差。 该公式简化为T=Ty(t)+T3 Ty(t)=εy(t) ÷2=0.27×10-4÷1×10-5=2.7℃ 其中：εy(t)=3.24×10-4（1-e-0.01*15）×0.93×0.7=0.27×10-4 T3=(32℃-15℃) ÷2+15=23.5℃ 则T=23.5+2.7=26.2℃ εp(15)=0.5ft(1+u/d)×10-4×Ln15÷Ln28 =0.5×10-4×(1＋0.8÷1.6)×Ln15÷Ln28 =0.2×10-4×1.2×2.7÷3.33 =0.195×10-4 混凝土的极限拉伸值按两倍的混凝土瞬时极限拉伸值考虑故为 195×10-4×2=0.39×10-4 代入公式： 94 因 所以 故L=94.87×3.009=285.46dm 由以上计算可知，当顶板纵向长度小于55.3米即可避免出现裂缝。 本工程的膨胀加强带设二道，以增强混凝土的抗裂防渗性能。这就是无缝设计施工的理论依