中国高新技术企业 2013年度35期-2.pdf

2013年第35期 NO.35.2013 （总第278期） ( CumulativetyNO.278 ) 300MW“W”火焰锅炉炉顶密封的安装及改进 张  征 （中国能源建设集团天津电力建设公司海外工程公司，天津300000 ） 摘要：文章针对“W”火焰锅炉的结构组成，结合实例从膨胀和密封两个角度来进行了研究，并做出了分析， 利用密焊炉顶两侧膨胀缝密封等理念来实现对锅炉炉顶的有效密封，在机组进行生产之后，炉顶无漏烟现 象，在炉顶大包内也没有发现明显积灰。 关键词：火焰锅炉；炉顶密封；结构组成；安装办法 中图分类号：TK226          文献标识码：A          文章编号：1009-2374（2013）35-0085-02 当前使用的300MW“W”火焰锅炉使用长火焰，利用浓 2.2　炉顶的密封 淡燃烧、分级送风等技术，在进行低挥发分煤的燃烧时， 按照炉顶的组成结构，该发电厂2号机组锅炉原来的炉 “W”火焰锅炉的燃烧效能与死角切圆方式相比较，效率大 顶密封如下：（1）对于全大屏贯穿顶棚管的位置，根据每 约高出3%，并且其不会受到锅炉大型化的限制，但是当前 一个大屏作为一个单位，使用耐火混凝土和钢板密封盒两 我国的“W”锅炉普遍存在燃料燃尽性能差、炉膛结焦多、 者结合的多重密封方式，这样不但可确保全大屏和顶棚管 过热器常常出现超温、炉顶漏烟等问题，而随着社会的发 之间的相对位移，还可以有效地阻止烟气的泄漏。（2）对 展，可持续发展已经成为企业发展必走的一个历程，因此 于其余部位，主要包括前顶棚800mm部位、中后段顶棚、顶 对炉顶漏烟等问题及对锅炉炉顶密封的改进措施进行研究 棚两侧存在的膨胀缝、贯穿部位，使用了密封板来做整体 就具有了极为重要的现实意义。 密封，没有进行局部的处理，密封所占面积很大，而密封 1　实例概述 板和顶棚过热器之间的硅酸铝耐火纤维散棉和耐火混凝土 仅仅起到了隔热作用。 某国外发电厂2号机组的装机容量是300MW，其在2011 2.3　当前炉顶密封问题 年1月23日进行30天连续稳定试运行之后正式开始商业运 （1）对炉顶整个进行了较大面积的密封，如果密封 行，该发电厂2台机组的锅炉为某锅炉厂设计制造的一类 干板存在漏焊点等一些穿孔问题或者当隔热的耐火混凝土 双拱型单炉膛“W”火焰直吹煤粉固态排渣炉，该锅炉型 出现一定的损坏时，高温烟气必然会沿着这些空隙进入密 号是DG996/17.45-Ⅱ1型。锅炉内部分上下炉膛，炉膛宽 封板进而窜行，这样很快密封钢板就会因为受热而出现形 为24.8m，下炉膛深约13.7m，上炉膛深为7.6m；总体呈现 变，致使炉顶出现漏烟现象。（2）前水冷壁和顶棚之间没 П “ ”型设置，锅炉为全悬吊结构。电厂在进行安装过程 有进行隔热层设置，这时密封疏形卡板必然受到炉内高温 中对锅炉顶棚的过热器及炉顶密封做了一些改进，在试运 影响而出现受热损坏。（3）如果炉膛内压力出现变化，方 行