小型防爆区可燃气体自动报警与联动控制系统.docVIP

小型防爆区可燃气体自动报警和联动控制系统摘 要 文章介绍了一种针对小型防爆区内可燃气体易与空气形成爆炸性气体混合物而造成危险的特点，设计出的安全、可靠、高效的可燃气体自动报警和联动控制系统。该系统具有可燃气体含量超标准自动报警和自动起动室内通风设备进行室内通风，消除爆炸危险因素的功能。因其安全、可靠、高效的工作性能，非常适用于有爆炸危险的小型防爆区的安全防护。 　　关键词 防爆区 可燃气体 自动报警 　　本文中的小型防爆区是指在生产、加工、处理、转运和储存过程中出现或可能出现爆炸性气体混合物的房间。因其面积小、规模小、多数情况下通风也不好，因此可燃气体与空气混和易形成爆炸性气体混合物而产生爆炸危险。针对小型防爆区的这种特点，我们设计出了一套安全、可靠、高效的可燃气体自动报警和联动控制系统。 　　１ 小型防爆区特性研究和电气装置防爆 　　１．１ 爆炸性气体环境危险区域划分 　　根据ＧＢ５００５８－９２《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》规定，爆炸性气体环境应根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间，按下列规定进行分区： 　　（１）０区：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境； 　　（２）１区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境； 　　（３）２区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境，或即使出现也是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。 　　１．２　小型防爆区的特性 　　小型防爆区通常在生产、加工、处理、转运或储存过程中出现或可能出现爆炸性气体混合物。例如工厂生产车间中的小型喷漆间、清洗间和油封间等生产场所和工业与民用的易燃液体储藏间等。由于房间面积小，易燃气体与空气形成的气体混合物易达到爆炸下限而造成危险，故这些区域的防爆安全一直是安全生产和存储工作中的重中之重。这些区域通常是爆炸危险环境的１区和２区。 　　传统的防爆措施是定时通风和隔绝点火源。这其中最为有效的措施就是定时通风，但由于定时通风依靠的是工作人员定时通风的工作习惯而不是实际上的需要与否，故时常出现因通风不足而造成的可燃气体浓度超过爆炸下限或因通风过量而造成的能源损失。所以急需要一套安全、可靠、高效的自动化监测联动控制系统，自动监测爆炸危险环境中的可燃气体浓度，当其含量超标准时及时报警并排除危险因素，使防爆区的生产和储存更加安全、可靠、高效。 　　１．３　电气装置防爆 　　根据ＧＢ５００５８－９２《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》规定，爆炸性气体混合物，应按其最大试验安全间隙（ＭＥＳＧ）或最小点燃电流（ＭＩＣ）分级，如表１所示： 　　爆炸性气体混合物应按引燃温度分组，并应符合表２的规定。 　　根据ＧＢ５００５８－９２《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》的规定，爆炸性气体环境电气设备的选择应符合下列规定： 　　（１）根据爆炸危险区域的分区、电气设备的种类和防爆结构的要求，选择相应的防爆电气设备； 　　（２）选用的防爆电气设备的级别和组别，不应低于该爆炸性气体环境内爆炸性气体混合物的级别和组别。当存在有两种以上易燃性物质形成的爆炸性气体混合物时，应按危险程度较高的级别和组别选用防爆电气设备。 　　（３）爆炸危险区域内的电气设备，应符合周围环境内化学的、机械的、热的、霉菌以及风沙等不同环境条件对电气设备的要求。电气设备结构应满足电气设备在规定的运行条件下不降低防爆性能的要求。 　　根据以上规定，凡处于防爆间内的电气装置均应按上述要求选择防爆电气设备。 　　２　小型防爆区可燃气体自动报警和联动控制系统 　　２．１　小型防爆区可燃气体自动报警和联动控制系统原 理图（见图１） 　　２．２ 小型防爆区可燃气体自动报警和联动控制系统功能说明 　　在小型防爆区内设置可燃气体自动报警和联动控制系统，能够实现以下的监测报警和控制功能： 　　（１）正常工作状态下，当房间内可燃气体与空气形成的爆炸性气体混合物的浓度达到爆炸下限的２５％时，置于防爆区内的声光报警器报警，警示人员及时疏散，并自动起动室内的通风设备； 　　（２）声光报警器报警后，可在现场消音，但不能停止光报警，以确认现场仍处于危险状态； 　　（３）通风后，可燃气体浓度降至设定值以下时，声、光报警均自动停止，室内通风设备自动关机。此时系统可手动恢复至初始监控状态； 　　（４）正常工作时，如需室内通风，可直接手动起动通风设备。通风后，应将风机控制开关置于“自动”档，恢复自动监控状态； 　　（５）通风设备检修时可将风机控制开关置于“检修”档，则通风设备电源全被切断，可进行安全检修。 　　２．３　主要设备简介 　　２．３．１ ＧＡＳＭＡＳＴＥＲ四通道可燃气体报警器 　　ＧＡＳＭＡＳＴＥＲ四通道可燃气体报警器为英国科尔康检测仪器有限公司（ＣＲＯＷＣ