第六章：水矿集团公司电气设备防爆检查规范.docVIP

水矿集团公司电气设备防爆检查规范 第一章 总 则 第一条 为加强矿用电气设备的防爆管理，规范防爆电气的检查、检修、维护行为，做到有章可循，确保安全生产，根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全监察条例》、GB3836-93标准和国家煤炭行业有关技术规范的相关规定，制定本规范。 第二条 本规范中的矿用电气设备包括井下用各类电气设备、照明、通信、监测和信号装置、仪器、仪表、矿用电缆等。 第三条 必须按《煤矿安全规程》规定安设防爆电气设备。 第四条 凡已接装的防爆型电器，失去防爆性能的，称为失爆，凡电源侧未拆除电缆的设备发生失爆的，均视为失爆。 第五条 凡防爆型电气设备，在要求按照防爆管理使用的场所使用的，都必须按照防爆要求进行检查。 第六条 防爆电气设备所用的紧固件，必须使用合格的标准件。 第二章 防爆性能检查细则 第七条 在检查中凡有下列情况或不符合相关条款内容之一者即为失爆： 一、外壳： 1、外壳出现变形，歪扭、裂纹、开焊，或凹凸超过10mm的。 2、外壳厚度低于原设计厚度87%以下的。 二、隔爆面： 1、静止式、转盖式、插盖式隔爆接合面的表面粗糙度低于▽5(新标准6.3)的，操纵杆、电机轴隔爆面低于▽6(新标准3.2)的。 2、静止部分的隔爆结合面、操纵杆与杆孔隔爆的结合面、转轴与轴孔的隔爆结合面的最大间隙（直径差）W，隔爆结合面最小有效长度L，隔爆结合面边缘至螺栓通孔边缘的最小有效长度L1达不到表1规定者。 表1 接 合 面 型 式 L（mm） L1（mm） W（mm） 外壳容积V（l） V≤0.1 V＞0.1 平面、止口 或圆结构 6.0 6.0 0.30 — 12.5 8.0 0.40 0.40 25.0 9.0 0.50 0.50 40.0 15.0 — 0.60 带有滚动 轴 承 的 圆筒结构 6.0 — 0.40 0.40 12.5 — 0.50 0.50 25.0 — 0.60 0.60 40.0 — — 0.80 3、快动式门或盖（转盖式或插盖式）隔爆结合面的有效长度小于25mm，或间隙大于0.5mm的。 4、操纵杆直径（d）与隔爆接合面长度（L）不符合表2的规定者。 表2 操纵杆直径（mm） 隔爆接合面长度（mm） d≤6 L≥6 6＜d≤25 L≥d d＞25 L≥25 5、隔爆电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下不应产生磨擦。用圆筒隔爆接合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙须不少于0.075mm；用滚动轴承结构时，轴与轴孔的最大单边间隙须不大于表1规定W值的2/3。 6、螺纹隔爆结构：螺纹精度不低于3级；螺距不小于0.7mm；螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度应符合表3的规定。 表3 外壳净容积V（l） 最小拧入深度（mm） 最少啮入扣数 V≤0.1 5.0 6 0.1＜V≤2.0 9.0 V＞2.0 12.5 7、隔爆面上有油漆及杂物的。隔爆面锈蚀用棉纱擦除后仍留有锈迹使无锈迹结合面的有效长度小于规定值者。留有云影的不为失爆。防爆面无防爆油或防爆油有杂质的。 8、隔爆面上局部出现的直径不大于1mm，深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm宽的隔爆面上，每1cm2超过5个者，10mm以下宽的隔爆面上超过2个者。偶然产生的机械伤痕，其宽度与深度达到0.5mm，其无伤隔爆面有效长度达不到规定长度2/3者；（若不小于规定长度的三分之二的不为失爆，但伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分必须磨平，否则为失爆）。一个进线嘴内用多个密封圈磁力启动器的小喇叭嘴引入引出127V以上（不含）动力线的。顺着电缆方向用用手能将电缆推进接线室的电动机接线盒盖上反的（接线柱位置在电动机接线空间小一侧的）。(1)鸡爪子：凡井下所有在电缆芯线接线室外用高压或低压胶布包住使用者叫鸡爪子。A、 橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者。B 、电缆(包括通讯，照明，信号，控制电缆)不采用接线盒的接头。C、 铠装电缆的连接不采用带密封圈的接线盒或不灌注绝缘充填物或充填不严密漏出芯线的接头，或未灌注绝缘充填物至三叉以上的。(2)羊尾巴：电缆的未端不接装防爆电气设备或防爆元件者；电器设备接线嘴2M以内的不合格接头或明显破口者均为羊尾巴。(3)明接头：电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者均属明接头。(4)破口 A 、橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者为失爆。 B 、橡套电缆护套损伤伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20mm，或沿围长三分之一以上者为失爆。 1 1