污水处理接地施工方案要领.docVIP

电气接地施工方案 1. 工程简介： 神华煤直接液化项目污水处理（生化部分）单元属于普通环境，其中泵房，含油污水调节罐，污油脱水罐，油水分离器，涡凹气浮，不合格水排放水池，生物除臭设施，三泥脱水罐，分离液集水池，污泥脱水机房，3 T生化池局部，沼气处理为爆炸危险性环境。上述装置采用-40×4镀锌扁钢作为水平接地体，组成接地主干线；装置工作接地，防雷、防静电和保护接地合用一个系统，接地干线和接地极共用，并自北向南及向西共计6个点与含盐污水标段的接地网相连。现阶段本接地工程的施工仅包括地下接地干线，和建筑物或构筑物的防雷引下线的施工，室外干线下埋深度为0.8米，室内埋深为地坪下0.4米，建筑物或构筑物按图纸中相应位置预留接地钢板，钢板与该建筑物或构筑物的主筋焊接，接地干线采用焊接连接，接地极采用∠50×50×5×2500mm的镀锌角钢；接地电阻应≤1Ω。 2. 编制依据 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 ； GB50169-92 《建筑电气工程施工施工质量验收规范》 ； GB50303-2002 《施工现场临时用电安全技术规范》 ； JGJ46-2005 建筑安装工程施工图集； 《接地装置安装》 ； 86D563 《建筑物防雷设施安装》 ； 99D562 《利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装》 ； 86SD566 设计施工图纸：电施-8 3.主要实物工程量 序号 名称 规格及型号 单位 数量 备注 1 接地极（镀锌角钢） ∠50*50*5*2500 镀锌角钢 米 130 2 接地线（镀锌扁钢） -40×4镀锌扁钢 米 3500 3 接地线（镀锌扁钢） -25×4镀锌扁钢 米 350 4. 主要施工方法及技术措施： 4.1 电气接地施工基本工序：施工准备→测量、放线→土方开挖→验槽→接地极安装→接地线安装→焊缝处防腐→接地电阻测试→隐蔽前检查→土方回填→交工验收。 4.2 主要施工方法及技术措施： 4.2.1施工准备： ⑴施工人员熟悉施工图纸，编制接地工程施工技术方案和进行技术、质量交底； ⑵专职HSE经理对作业人员进行HSE培训、教育； ⑶接地材料的采购、检验和报验； ⑷接地施工人力资源配备、工机具准备等。 4.2.2 测量、放线：根据详细设计中接地网的布置图（施工图）以及业主提供的坐标基准点，进行接地网的测量、放线，用白灰和木桩做出标记。 4.2.3土方开挖：根据上述标记线，采用人工开挖的方法。开挖宽度为300mm，开挖深度：室外部分为800 mm，室内埋深为地坪下400 mm。将沟底整平、压实并清除沟底石块或其它坚硬物体。 4.2.4验槽：经自查接地沟槽的标高、轴线符合设计图纸和施工验收规范要求并作好相应的记录，即可报业主、监理、承包商代表对进行验槽；验槽签证手续齐全后方可进行下道工序。 4.2.5接地极安装：接地极采用∠50×50×5镀锌角钢，其长度（L=2500mm），按照接地平面图（电施-8）标明的位置进行布置；数量以图中提供的数量为准。在每组接地极中，相邻接地极之间间距为5米。接地极安装采用锤击下埋法，为避免锤击过程中镀锌角钢弯曲，可在接地极顶部焊接加强板；接地体埋设深度为：顶端距地面为0.8m。 4.2.6接地线安装： 接地线采用-40×4镀锌扁钢，沿沟槽依次敷设；接地线之间连接采用搭接焊接的方式；焊缝长度应不小于扁钢宽度的2.5倍并至少三边焊接；接地线与接地极间采用焊接方式连接，扁钢弯成弧形或直角与角钢焊接。 4.2.7接地板安装：接地板采用-150×100×10 mm的镀锌钢板，安装高度为地坪上300 mm，与接地线间采用焊接的方式连接。焊接工艺参数：焊条采用E4303（J422），Φ3.2mm，焊接电压为22～24V，焊接电流为80～90A。 4.2.8防雷引下线的安装：利用建筑物或构筑物的主筋（不少于两根）作为防雷引下线，主筋通长焊接为电气通路。 4.2.9焊接处防腐：接地极、接地线、接地板间所有的焊缝均应进行防腐处理，具体做法为：采用环氧煤沥青漆（或冷底子油）对焊缝涂刷2遍即可。 4.2.10接地电阻测试：接地网施工完毕，在土方回填之前，应实测接地网对地电阻值。接地电阻的测定方法应正确，测量桩应在远离接地网的方向，以免测量结果出现误差。接地电阻若达不到设计要求，需进行降阻处理；要求实测接地电阻值不应＞1Ω。 4.2.11隐蔽前检查：检查所有接地极、接地线、接地板之间焊接连接应牢靠、所有焊缝已按照要求进行防腐处理、接地电阻实测值满足设计及施工验收