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涂料试验作业指导书
黑龙江铁工建设工程质量
检测有限公司 一. 执行标准：
GB/T16777-2008 《建筑防水涂料试验方法》
GB/T19250-2003 《聚氨脂防水涂料》
GB/T1723-1993 《涂料粘度测定法》
GB1733-1993 《涂膜耐水性测定法》
JG-T 25-1999 《建筑涂料涂层耐冻融性的测定》
GB1724-1979 《涂料细度测定法》
二．低温稳定性
一．试验器具：
低温冰柜：控温精度±2℃
弯折仪：符合国标《建筑防水涂料试验方法》GB/T16777-2008要求的。
6倍放大镜
二．取样：
100*25mm试件三块。
三．试验步骤：
讲试件沿长度方向弯曲，将端部固定在一起，例如用胶带，如此弯曲三个试件。调节弯折仪的两个平板间的距离为试件厚度的三倍。
放置弯曲试件在试验机上，胶带端对着平行于弯板的转轴。放置翻开的弯折试验机和试件调好规定温度的低温箱中。在规定的温度下放置1h后，在规定温度弯折试验机超过90°的垂直位置的水平位置，1s内合上，保持该位置1s，整个操作过程在低温箱中进行。从试验机中取出试件，恢复到（23±5）℃，用6倍放大镜检查试件弯折区域的裂纹或断裂。
三．拉伸强度
一．试验仪器：
1．拉伸试验机：测量值在量程的（15~85）﹪之间，示值精度不低于1﹪，伸长范围大于500mm。
2．冲击片及符合GB528要求的哑铃一型裁刀。
二．试样及 拉伸速率：
符合GB528要求的哑铃一型裁刀 采取5块
高延伸率 用500mm/min
低延伸率 用200mm/min
三．试验步骤：
裁取符合亚玲一型裁刀试样，并划好间距25mm的平行标线，用厚度计测量试件标线中间和两端三点的厚度，取其算术平均值作为试件厚度。调整拉伸试验机夹具间距离约70mm，将试件夹在试验机上，保持试件长度方向的中线与试验机夹具中心在一条直线上，按照要求速率进行拉伸之至断裂，记录试件断裂时最大荷载P，断裂时标线间距离L1，精确到0.1mm，测试5个试件，若有试件断裂在标线外，应舍弃 用备用试件。
四．结果计算：
试件拉伸强度计算： TL=P/(B*D)
TL——拉伸强度，单位为兆帕MPa
P—— 最大拉力单位为牛顿N
B——试件中间部位宽度，单位为毫米mm
D——试件厚度，单位为毫米mm
取五个试件的算术平均值作为结果，精确到0.01MPa
试件断裂伸长率计算： E=（L1-L0）/ L0*100
E——断裂伸长率，﹪
L1——试件起始标线间距离25mm
L0——试件断裂时标线间距离，单位为毫米（mm）
取五个试件的算术平均值作为结果，精确到1﹪
四． 耐水性
一．实验设备：
1． 底板：底板应是平整、无扭曲，板面应无任何可见裂纹和皱纹。除另有规定外，底板应是120mm*25mm*0.2—0.3mm马口铁板。
2． 蒸馏水或去离子水，符合GB6682中三级水的规定。
3．玻璃水槽。
二． 试样制备：
除另有规定外，按GB3186规定进行。
试验步骤：
在玻璃水槽中注入蒸馏水或去离子水，除另有规定外，调节水温为23±2℃
并在整个试验过程中保持该温度。
将三块试板放入其中，并使每块试板长度的2/3浸泡于水中。
产品标准规定的浸泡时间结束时，将试板从槽中取出，用滤纸吸干，立即按产品标准规定的时间状态调节后以目视检查试板，并记录是否有失光、变色、起泡、起皱、脱落、生锈等现象和恢复时间。
五．耐冻融性
一．试验仪器：
1．低温箱：能使温度控制在-20±2℃范围以内。
2．恒温箱：能使温度控制在50±2℃范围以内。
3．恒温水槽：能使温度控制在23±2℃范围以内。
4．称量天平：称量500g，感量0.5g.
二．试样制备：
取样按GB3186中的规定进行。
试样底板：
底板尺寸150mm*200mm*3mm。
每组4块
试板制备完后，涂面朝上水平置于试验台上，放置条件：温度23±2℃，相对湿度50±5﹪，放置时间7d以上。
三．试验步骤：
1．用甲基硅树脂酒精溶液或环氧树脂封试件的背面及四边。在标准条件下放置24h。
2.将试板置于水温为23±2℃的恒温水槽中，浸泡18h。浸泡时试板间距不小于10mm。
3．取出试板，侧放于试架上，试板间距不小于10mm。然后，将装有试件的试架放入预先降温至-20±2℃的低温箱中，自箱内温度达到-18℃时起，冷冻3h。
4.从低温箱中取出试板，立即放入50±2℃的烘箱中，恒温3h。
取出试板，再按照2规定的条件，将试件立即放入水中浸泡18h。
5．按照上述步骤的规定，每冷冻3h热烘3h水中浸泡18h，为一个循环。循环次数按照产品标准的规定进行。
取出试板在标准环境下放置2
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