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钢筋与模板安装.docVIP

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一、基础工程 9.2.4  基础钢筋安装: 1 检查数量: 主控项目 1)全数检查。 一般项目 2)环基按总数抽查10%;进水竖井逐个检查;环基和池壁每20m~30m抽查1处(3m~5m);池底板每200m2~300m2抽查1处(5m2~10m2)。 2 质量标准和检验方法:见表9.2.4。 ? 表9.2.4 基础钢筋安装质量标准和检验方法 类别 序号 检 查 项 目 质 量 标 准 单位 检验方法及器具 主 控 项 目 1 受力钢筋☆ 受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求 ?  检查出厂证件和试验报告及观察检查 2 钢筋绑扎  缺扣、松扣数量不大于10%,且不应集中 ?  观察和手摇动、点数及计算检查 3 纵向受力钢筋的连接方式  应符合设计要求 ? 观察和钢尺检查 4 焊接(机械连接)接头的力学性能  应按规定抽取接头试件作力学性能检验,其质量应符合附录C的规定 ?  检查接头试件力学性能试验报告 一 般 项 目 1 接头位置  宜设在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头;接头末端至钢筋弯起点距离不应小于钢筋直径的10倍 ? 观察和钢尺检查 2 接头外观质量检查 应符合现行有关标准规定 ? 观察和钢尺检查 3 受力钢筋焊接(机械连接)接头设置  宜相互错开。在连接区段长度为35倍纵向受力钢筋的较大直径,且不小于500mm范围内,接头面积百分率应符合现行有关标准规定 ? 全面观察检查 4 绑扎搭接接头  按规范要求相互错开。接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm。搭接长度应符合现行有关标准规定。连接区段长度(1.3倍搭接长度)内,接头面积百分率:  (1)对梁类、板类及墙类构件,不宜大于25%。  (2)对柱类构件,不宜大于50%。  (3)确有必要,对梁内构件不宜大于50% ?  观察和手摇动、点数及计算检查 5 箍筋配置 在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内,应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时应符合现行有关标准规定 ? 点数、钢尺检查 6 主筋、箍筋与构造筋间距偏差 ±20 mm  用尺连量三档取其绝对偏差值的平均值 7 主筋保护层偏差 ±10 mm 钢尺检查 8 主筋长度偏差 ±10 mm 钢尺检查 9.2.5  基础模板安装: 1 检查数量: 主控项目 1)模板安装和隔离剂:全数检查。 一般项目 2)半径:对称尺量不小于8处。 3)杯基中心线按总数抽查20%,其他中心线按总数抽查10%;但不得少于3处。 4)截面尺寸、标高、表面平整度:环基按总数抽查10%;进水竖井逐个检查;环基和池壁每20m~30m抽查1处(3m~5m);池底板每200m2~300m2抽查1处(5m2~10m2)。 2 质量标准和检验方法:见表9.2.5。 ?????? 表9.2.5 基础模板安装质量标准和检验方法 类别 序号 检 查 项 目 质 量 标 准 单位 检验方法及器具 主 控 项 目 1 模板安装 必须具有足够强度、刚度和稳定性:  (1)模板的接缝不应漏浆,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;  (2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂;  (3)模板内的杂物应清理干净;  (4)对清水混凝土及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板 对照模板设计文件和施工技术方案观察 检查 2 隔离剂 隔离剂涂刷基本均匀;隔离剂不得沾污钢筋和混凝土接槎处 观察检查 一 般 项 目 1 半径偏差 ±10 mm 钢尺检查 2 杯基中心线偏差 ≤5 mm 挂线、钢尺检查 3 其他中心线偏差 ≤10 mm 挂线、钢尺检查 4 截面尺寸偏差 ±5 mm 钢尺检查 5 标高 偏差 杯型基础杯底 -10~-20 mm 水准仪测量 其他基础顶面 ±5 mm 6 表面平整度 偏   差 钢模 ≤2 mm 靠尺、塞尺检查 木模 ≤5 mm 靠尺、塞尺检查 二、上部工程 9.4.1  钢筋安装: 1 检查数量: 主控项目 1)受力钢筋的品种、级别、规格和数量:全数检查。 2)钢筋绑扎:抽查20%。 3)纵向受力钢筋的连接方式:全数检查。 4)焊接(机械连接)接头的力学性能:按现行有关标准规定取样检验。 一般项目 5)沿高度每节抽查1次;按该节每20m~30m长抽查1处(3m~5m),但不少于12处。 6)钢筋的接头位置:全数检查。 7)钢筋机械连接接头、焊接接头的外观:全数检查。 8)表9.4.1第3项~第7项:在同一检验批内,应抽查构件数量的20%,且不少于12处。 2 质量标准和检验方法:见表9.4.1。 表9.4.1 钢筋安装质量标准和检验方法 类别 序号 检 查 项

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