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JIT流水线组长如何做好流水线产品快速转款减少转款停顿时间? 何谓转款停顿时间？ 在生产线上正在生产的订单款式完成的最后一件产品至紧接着转款生产的订单款式出第一件成品所需的时间。减生产线转款停顿时间是重点改善项目。 生产线转款停顿时间的工作分为两类。 1、内转款作业时间： 2、外转款作业时间： 内转款作业时间：就是转款停顿时间内的所有作业。具体有：重新排车、工人调位、换线、安装夹具、定位摆放传递设备等。这些工作必须由组长及技术编排员现场指导。这些工作都使生产线工人暂时停止生产。 外转款作业时间：转款停顿时间外的所有作业。具体有：制作生产编排图、生产工序编排表、产前培训、设备的准备、裁片及物料的准备。这些作业可以在生产线还在生产上款订单时由组长、机修及技术编排员去完成准备工作。 JIT流水线组长如何做好流水线产品快速转款减少转款停顿时间? 思考：如何有效减少转款停顿时间？ 要减少转款停顿时间就必须尽量把内转款作业转为外转款作业： 结论：协调部门的准备工作将对转款停顿时间的长短起着关键作用。 把制作生产编排图、生产工序编排表、产前培训、裁片及物料的准备、最高手持量、品质检查方法等在转款前组长、技术编排员或受培训的精英员工去完成准备工作。跟着机修员把衣车、夹具、设备等准备妥当。余下就只有排车、调校衣车、装设夹具、定位、现场试产指导等为内转款作业。这样便减少转款停顿时间： 注意：进行转款作业期间，技术部负责做该款样板的技术人员必须参与转款工作。 JIT流水线组长如何做好流水线产品快速转款减少转款停顿时间? 根据不同的公司采用不同的转款形式： 1、现场逐步转款方式： 就是在上款将要完成时，把内转款作业逐步完成。当现时生产的款式尚有2-3小时作业量时，由组长、技术员指导每项工序逐步转款，而由精英员工负责补位。当上一款完成最后一件成品，转款工作也同时完成，开始出下一款式的第一件成品。但转款期间的2-3小时内产量会下降。 JIT流水线组长如何做好流水线产品快速转款减少转款停顿时间? 2、设立转款预留生产线。 就是每个车间预留一条生产线的空间及设备作为转款之用。转款前由组长、技术员、机修、精英员工在转款预留生产线完成排车、调校衣车、装设夹具、定位、传递、摆放工具、试产、质检等把原来的内转款作业全部转为外转款作业。生产线转款时组长在原生产线负责人员调动及补位工作。技术编排员在转款预留生产线负责新开款式的现场指导工作。当原生产线完成最后一件成品，转款预留生产线开始出下一款式的第一件成品。 * 谢谢大家！   江苏百联精益生产方式（JIT）运用管理 * 温馨提示: 请大家关闭手机 或调为震动！ 简介： 绵阳职业学院（服装系） 目前任职---- JIT项目技术导师 行业背景： 工作8年先后在广东以纯集团、浙江茉织华集团、浙江华鼎集团、江苏波司登实业、杭州新大三源从事JIT流程辅导，先前从事过服装设计、销售、工厂中高层管理以及咨询工作。 领域专长： JIT技术咨询、流程改善、精益生产管理、组织执行力、绩效考核以及IE体系建立。 赵纯国——咨询顾问 变革源于危机意识 当前制衣行业面临的困惑有那些? 集体讨论、个别发表： 当前制衣行业面临的困惑有那些? 1、客户交期经常拖延。 2、生产主辅料总是不能准时到位。 3、各定单生产进度不能清楚掌握。生产计划 改了又改。 4、车间半成品堆积严重，生产成本高。 5、车位员工难招，生产效率低，加班时间 长。 6、产品质量总是不能得到确保。 7、很难找到一种有效的解决方案。 ------ 精益生产方式（JIT）的内含 1. JIT （JUST IN TIME) 的概念： 适时（准时）生产---只在需要的时候，按需要的量，生产需要的产品。 核心---提高准时交货率，追求零库存，消除一切浪费。 2.JIT产生背景： 1960年代开始，以丰田为代表的日本汽车制造业通过实施JIT生产模式，以低成本、高质量的突出优势迅速占领美国汽车市场，引发了美日之间长达十年的汽车贸易战。 制衣行业JIT是由丰田制衣采用丰田汽车改善的原理经几十年的研究和实践推动而完善的适时生产管理模式并对制衣行业的生产革命产生了深远影响。 精益生产方式（JIT）需要配合改善的部门 1、生产线上用每天用清晰的目标产量来管理。 2、采用生产管理板倒序