主体标准化施工模版幻灯片.ppt

三、工程施工 1、地下防水工程 1.1控制要点 （1）外墙阴角防水处理 为了阴阳角部位防水与基层有效粘结，将阴阳角做R弧，弧度5cm，在铺贴前严格控制基层清理，重要细部采用毛刷清理，做到每个部位的有效粘结，按常规涂刷冷底子油在铺贴大面施工前阴阳角部位铺贴附 加层经验收合格后进行下一道工序。见图1.1.1。 图1.1.1 外墙卷材和底板卷材搭接 （2）卷材错槎接缝处理 在铺贴卷材防水层时，应先拆除临时保护墙，清除石灰砂浆，将临时固定的卷材分层揭开，清除卷材表面的浮灰及污物（不要将防水损坏），清理采用油灰铲和毛刷。再将此段区域防水结构外墙外表面补抹水泥砂浆找平层，找平层干燥后，在将卷材按错槎搭接向上分层铺贴。底板防水搭接接头互相错开焊接牢固，做好收口处理，采用小抹子用喷灯烤热，然后喷灯跟随小抹子方向一次收口。见图1.1.2 图1.1.2 卷材错槎接缝 （3）穿墙线管防水处理 根据穿墙管管径大小，在宽度为500mm+管径的卷材上开洞，同时在穿墙管道根部500mm范围内涂刷聚氨酯涂膜防水一道，卷材通过套管铺贴在管子根部，用密封膏封严，管道安装后加以固定防止管道扰动。见图1.3.3 图1.3.3 穿墙线管防水做法 多个管道并排防水做法：为了避免因结构沉降造成管道变形破坏，应在管道穿过结构处埋设套管，套管上附有止水环，卷材防水层应粘贴在套管内部，并用夹板压紧。夹紧卷材的夹板下面，应用软金属片、石棉纸片等衬垫固定管道扰动，固定后铺贴卷材，首先在卷材上放线采割，将管道孔采割后粘帖第一层每边宽出管道250mm，然后围贴每个管道与第一层焊接，反复铺贴2次，管道收口同单管采用密封膏和管箍。图4-33 1.2防水混凝土 1.2.1控制要点 （1）施工缝是防水薄弱部位之一，应少留施工缝。底板的混凝土除后浇带部位，应连续浇筑，墙体上不得留设竖向施工缝（后浇带除外），最低水平施工缝距底板300㎜，并设企口缝和中埋止水钢板，在浇筑上部砼时进行凿毛并用高压打气泵对表面进行清理干净，表面无浮土，使砼连接牢固。见下图 （2）砼后浇带亦称为后浇缝，设计中的临时变形缝待结构变形基本完成后，再由膨胀性能的砼浇筑，用于取代伸缩缝、沉降缝、地震缝如处理不当隐患很多，改变传统方法（见图），在后浇带两侧安装止水钢板，钢板位置于混凝土厚度中间部位。浇筑混凝土前，应先将止水钢板、钢筋上的混凝土浆、铁锈等清理干净，相邻混凝土进行凿毛清理，浇筑前对两边砼进行浇水湿润，采用插入式振捣棒，后浇带混凝土采用高出相邻混凝土标号一个等级的微膨胀混凝土。后浇带部位增加整贴防水卷材每边宽处不小于100mm，底板采用止水钢板，，见图2.1.2 图2.1.2 水平施工缝留置位置 （3） 对拉螺栓加焊止水环，止水环直径为100㎜，中间设一环。见图2.1.3 图2.1.3地下室外墙止水镙杆 地下室外墙拆除完毕后，将外墙止水螺栓木板剔出，用气焊将止水螺栓割除，外用1：1防水砂浆抹平。待砂浆干燥后，用聚氨酯涂 膜防水刷在对拉螺栓孔处，每处涂刷3遍，为方便验收防止漏刷分3种不同颜色聚氨酯涂刷，面积圆150mm。 第一遍 第二遍 第三遍 楼层外墙螺栓眼采用无机发泡灌实，表面涂抹防水砂浆，其他同地下外墙做法一致。 2、钢筋工程 2.1控制要点 （1）钢筋定位 为保证墙截面尺寸、竖向钢筋间距及保护层厚度准确，在每一层楼板结构标高以上200mm 设置水平钢筋定位架，水平钢筋定位架严格按照墙截面尺寸及钢筋设计要求自制专用，如下图：（A 为竖向筋间距、h 为墙混凝土保护层）。定位架在板混凝土浇筑完成后取下循环使用。 （2）柱钢筋定位 为保证柱截面尺寸、柱筋间距及保护层厚度准确，在每施工层楼板结构标高以上100mm 布设一道卡位钢筋，如下图所示：（H 为柱截面尺寸）。在浇筑板混凝土之前套上卡位钢筋，待绑扎柱筋之前取下卡位筋周转使用。 （3）钢筋原材、加工与调直 1钢筋进场必须有出厂质量证明，重点测量验收钢筋直径，并按规定抽样作力学性能试验，合格后方可使用。 2钢筋加工时严格审查钢筋配料单，经劳务技术员审查签字后报总承包核对后下料： 3钢筋调直严格按照青岛市建管局要求不进行外加工，使用调直机调直，不得进行拉拔，保证钢筋直径符合规范规定。 （4）钢筋保护层及马蹬 1墙柱钢筋保护层采用成品塑料垫块控制，垫块尺寸精确，墙柱用齿轮型塑料垫块，垫块间距400mm。见图2.3.2，当保护层大于30