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1.1 电缆桥架技术要求
1.1.1技术标准产品质量必须符合现行国家及行业的技术标准要求。
1.1.2电缆桥架(托盘)技术要求
电缆桥架由低碳钢制作并于冲孔后热浸镀锌。
冲孔须为椭圆形排列成晶格形,其每段冲孔面积应不少于7%;冲孔之间中心距离不大于 100mm。
对于适用于消防设备供电电缆桥架则不需做冲孔。
整个电缆桥架系统须有电气上的连续性接地。供应商必须提供充足的供接地用铜编织带。并且沿电缆桥架全长每个接头处(包括非直线)应至少有一可靠接地连接点。
电缆桥架直段长度标准为2M。但有特殊要求时,依据实际需要,直段长度按进场材料计划要求提供。
电缆桥架规格在200以上必须配备内外连接片,200以下按实际情况酌情配备。
电缆桥架高度为150MM时,每端连接孔应为双排,不少于12只;高度为100MM时,每端各6只连接孔。各种电缆桥架及弯头,三通应配置连接片,方颈螺栓、螺母、垫片齐全。每段电缆桥架均须标识清晰齐全。注明规格型号、生产厂家及生产日期。应保证产品质量,单节、单件主体禁用拼接方式。
电缆桥架之尺寸如下,但不局限于以下规格,材质的厚度需满足国家制造产品的要求(JB/T0216-2000,GB/T11253,CECS31、91)。
槽式桥架、托盘之尺寸如下:
宽(mm)
板材厚度(mm)
槽式桥架-边缘高(mm)
托盘-边缘高(mm)
100
1.5
50/100
50/100
150
1.5
50/150
50/150
200
1.5
50/200
50/200
250
1.5
50/200
50/200
300
1.5
50/200
50/200
400
2.0
50/200
50/200
500
2.0
50/200
50/200
600
2.0
50/200
50/200
800
2.0
50/200
50/200
1000
2.5
50/200
50/200
1200
2.5
50/200
50/200
所有夹紧螺栓,螺帽,垫片等均须热浸镀锌。
所供桥架托盘均配齐与槽体相同材质的盖板。线槽、盖板需设置锁扣、压盖板。桥架隔板材质、材料性能与所报桥架规格相适应。
1.1.3电缆梯架技术要求
电缆梯架必须无需在工地钻孔并须尽量减少在工地切断的可能。电缆梯架制造需满足JB/T10216-2000,GB/T11253,CECS31-91 等的标准要求。
电缆梯架须由热浸镀锌低碳钢制作。电缆梯架的两条边框至少必须为40毫米高其顶缘须卷边以增加强度。梯级的中心间隔约为 300 毫米,并具有一定的宽度以用不同的方法固定电缆包括尼龙带扣,鞍型夹,冲孔带,电缆夹等固定夹。
在水平弯曲,垂直方向弯曲、分支和电缆梯架缩小宽度时,须使用制造厂的标准直角弯节,分支接头,偏心缩节,直线缩节。为适应电缆梯架之胀缩必须使用制造厂的标准伸缩接合板。
不同电压、不同用途的电缆,不宜敷设在同一层桥架上,若受条件限制需安装在同一层桥架上时,应用隔板隔开。
所有夹紧螺栓,螺帽,垫片等均须热浸镀锌。
除上述要求外,整个电缆梯架系统须有电气上的连续性。
钢制桥架板材厚度:梯式桥架之尺寸如下:
宽(mm)
边缘高(mm)
300
50/200
400
50/200
500
50/200
600
100/200
800
100/200
1000
100/200
1200
100/200
双层梯式桥架之尺寸如下:
宽(mm)
边缘高(mm)
分层位置(mm)
600
240
180
800
240
180
1000
240
180
1200
240
180
1.1.4金属电线槽
电线槽及其配件须符合有关国家标准的规定。GB/T11253碳素钢和低合金结构冷轧薄钢板及钢带;JB/T10216-2000电控配电用电缆轿架等。
电线槽须用镀锌钢板制作,其最小长度为2米。金属电线槽金属材料的厚度须满足JB/T10216-2000、GB/T11253、 CECS 31-91等的标准要求。
所供线槽均配齐与槽体相同材质的盖板。线槽、盖板需设置锁扣、压盖板。
部分区域需在线槽配置全长隔板,所供产品应能满足加装隔板的要求,隔板均分线槽宽度或见材料进场计划要求。
终端电线槽须装设终端法兰板用以直接与配电箱或装置用螺栓连接。使用连接片并以镀镉菌 形螺栓,螺帽及防震的弹簧垫圈固定。
所供产品的耐水性、耐油性必须按国标检验,无明显溶胀、裂纹现象。不得有歪斜翘曲现象,表面应无凹凸不平等加工缺陷,不应有锐边,内壁光滑无毛刺。
所供线槽应做良好的防腐处理,表面涂层应均匀一致、平整,不得有流痕、气泡、剥落等缺陷,所有涂层不得有色差。
产品必须符合国家制造规范,其性能须符合防火规范,当支持点(吊点)间距小于2米,电缆桥架均匀荷载小于200Kg/米时,其变形度不能大于3MM。
1.1.5防火金属线槽
防
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