第03章 电厂性能考核试验准备工作.docVIP

皖能马鞍山电厂1号660MW机组 性能考核试验前准备工作 西安热工研究院有限公司 2012年7月 总体工作 厂方指定本次试验的总体协调人，试验期间在现场，负责试验期间各项工作的总体协调。——XXX 性能考核试验前十天，由热工院提出试验计划及日程安排，由电厂负责提前申请负荷。 按照试验要求，厂方负责机组负荷申请，并负责锅炉燃煤稳定。——XXX 在现场提供仪表放置房间，提供热工院人员办公室。 试验前需储备足够量试验煤种，设计煤种和校核煤种煤质分析报告如下： 检测项目 符号 单位 设计煤种 煤种 全水分 Mt % 6.8 空气干燥基水分 Mad % 1. 0.96 收到基灰分 Aar % 38.41 干燥无灰基挥发分 Vdaf % 3 26.5 收到基碳 Car % 5 44.44 收到基氢 Har % 3. 3.06 收到基氮 Nar % 0. 0.53 收到基氧 Oar % 5.56 全硫 St,ar % 0.45 收到基低位发热量 Qnet,ar MJ/kg 2 18.12 锅炉考核试验用煤 采用设计煤种，煤量约～6万吨。 脱硫考核试验用煤 采用煤种，St,ar＝1.%（±0.2%，绝对值），煤量2万吨。 热工专业 请热工专业人员配合串接差压变送器的电流信号。（串接信号前先置数，串接后再恢复，注意带保护测点。）——XXX 测点名称 KKS 工作内容 再热减温水流量A差压 0LAF11CP101 从电子间串接电流信号 再热减温水流量B差压 0LAF12CP101 从电子间串接电流信号 一级过热器减温水流量差压A 0LAE71CP101 从电子间串接电流信号 一级过热器减温水流量差压B 0LAE72CP101 从电子间串接电流信号 二级过热器减温水流量差压A 0LAE81CP101 从电子间串接电流信号 二级过热器减温水流量差压B 0LAE82CP101 从电子间串接电流信号 省煤器入口给水流量差压 从电子间串接电流信号 除氧器水箱水位1 0LAA10CL101 从电子间串接电流信号 凝汽器A热井水位1 0MAG10CL102 从电子间串接电流信号 凝汽器B热井水位1 0MAG10CL101 从电子间串接电流信号 部分就地仪表需更换为热工院试验专用仪表，请热工专业人员配合进行此项工作。（如加热器进汽压力就地表）——XXX DCS运行参数数据采集：请热工专业人员编制数据报表，采集清单试验前提供，要求采集某一时间段(譬如2小时)数据，数据间隔30秒。——XXX 试验测点安装配合：对现场试验专用测点安装过程中的问题进行配合解决。——XXX 电气专业——XXX 配合在发电机端串接热工院提供的试验专用功率表。 配合进行辅机功率及厂用电测量。 化学专业——XXX 配合锅炉试验煤灰渣取样的化验、分析。 检修专业 提供现场电源连接与照明，主要指锅炉空预器附近。 在部分试验测点附近搭建脚手架平台。提供梯子一部。——锅炉：XXX 汽机：XXX 提供外径14mm的不锈钢管150米，用于锅炉考核试验烟气取样用。——XXX 提供外径10mm，内径6mm的不锈钢管60米（每根6米），用于脱硫考核试验烟气取样用。——XXX 运行专业 提供《阀门清册》，热工院根据清册编制《系统阀门检查清单》，在试验前由热工院试验人员对系统阀门进行逐一检查后提供《系统阀门隔离清单》。运行部进行审核并安排当值运行人员进行阀门操作。——XXX 阀门隔离类别说明： A类阀门——日常运行时即为关闭状态，试验人员检查确认已经关闭； B类阀门——日常运行时为开启状态，试验前关闭，并在整个试验期间(约7天)保持关闭； C类阀门——日常运行时为开启状态，每天试验开始前关闭，当天试验结束后立即恢复。 在试验期间每天早晨9点前完成对锅炉等设备的全面吹灰、排污和取样等工作。——XXX 负责开启部分试验测点的一次门(待试验测点安装完毕后进行)。 每个试验工况前，负责调整负荷、运行参数等至试验要求值。 主要试验内容 需调整内容 负荷要求 THA热耗率考核试验 强制关闭第4个高调阀，前三个调阀滑压全开~660MW 变汽温试验 2个工况，分别降低主汽温和再热汽温约30℃（3VWO） ~660MW TRL工况 通过放空气调整凝汽器背压至12kPa ~660MW VWO最大出力工况 带负荷使得4个高调阀全开(可滑压) ~740MW TMCR最大连续出力工况 正常背压 ~710MW 几个问题 试验前一周，由锅炉厂提供锅炉效率计算等相关修正曲线，交于电厂与热工院审核。 试验前一周，由电除尘厂家提供除尘效率计算等相关修正曲线，交于电厂与热工院审核。 试验前一周，由脱硫系统厂家提供脱硫效率计算等相关修正曲线，交于电厂与热工院审核。 试验前需提供以下资料